[實用新型]一種玻璃基板清洗機中用的玻璃傳輸位置檢測裝置有效
| 申請號: | 201420838880.5 | 申請日: | 2014-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN204416428U | 公開(公告)日: | 2015-06-24 |
| 發明(設計)人: | 武超;付元濤;張旭;吳文勝;朱繼廣 | 申請(專利權)人: | 東旭集團有限公司 |
| 主分類號: | B65G43/08 | 分類號: | B65G43/08 |
| 代理公司: | 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 王苑祥 |
| 地址: | 050000 河北省石*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃 清洗 中用 傳輸 位置 檢測 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于玻璃制造技術領域,涉及在玻璃基板制造過程中清洗設備上的附屬設備,具體地說是一種玻璃基板清洗機中用的玻璃傳輸位置檢測裝置。
背景技術
目前TFT玻璃基板清洗機中的玻璃傳輸位置的檢測普遍采用接觸式檢測,因清洗機內部環境復雜,非接觸式檢測受工作環境限制無法使用。在傳統結構中,接觸式檢測裝置機械結構比較復雜,容易對玻璃基板表面產生較多劃傷,嚴重影響玻璃良品率,更重要的是檢測的位置信號強度不夠,易發生無信號或者信號錯亂的現象,嚴重時會導致清洗機內部玻璃疊片發生,影響生產效率。因此必須找到一種盡量避免劃傷并且信號穩定準確的檢測裝置,以解決因檢測而發生玻璃劃傷和生產效率降低的問題。
發明內容
本實用新型為了解決上述技術難題,設計了一種玻璃基板清洗機中用的玻璃傳輸位置檢測裝置,本裝置從最大程度上減少了檢測裝置對玻璃基板的劃傷幾率,提高了玻璃基板的良品率,且位置檢測信號強、穩定、準確,有效地提高了清洗機的工作效率。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:
一種玻璃基板清洗機中用的玻璃傳輸位置檢測裝置,結構中包括支架、及固定于支架上的檢測機構,關鍵在于:所述檢測機構中包括固定于支架上的感應器、借助銷軸設置于支架上的下端面固定有磁鐵的擺動體,擺動體上端面設置有滾輪組件,擺動體借助玻璃基板對滾輪組件的下壓力具有旋轉自由度,感應器的信號輸出端與控制器的信號輸入端連接。
所述的滾輪組件結構中包括軸、安裝在軸上的滾動軸承、及設置于滾動軸承外圍的滾輪,擺動體上端面設置有滾輪組件安裝槽,軸限位于滾輪組件安裝槽內。
所述的支架包括固定支座及帶有凹槽的調節支座,固定支座上設置有長條狀螺栓孔,調節支座借助螺栓及長條狀螺紋孔與固定支座連接,擺動體借助銷軸嵌入凹槽內,感應器設置于槽底。
所述的滾動軸承是高分子工程塑料UPE材質的,其外圈為圓弧狀。
在滾輪與滾輪組件安裝槽的兩側面之間還增設有第一擋圈。
在擺動體與凹槽兩側面之間還增設有第二擋圈。
所述的調節支座上還設置有擺動體旋轉限位用的限位擋片。
所述的磁鐵是N35H耐熱磁鐵,其大小型號為D7*12mm。
采用上述技術方案產生的有益效果在于:(1)磁鐵采用強磁性的N35H耐熱磁鐵,信號強度大大增加并且能夠適應60℃高溫環境,選用較重的D7*12mm大小型號,有助于擺動體恢復至初始位置,磁鐵安裝在擺動體下端面并隨擺動體擺動,初始位置時距離感應器距離最近,磁力信號強度最強,隨擺動體擺動至30°~50°位置時,磁力信號最弱,此過程中,感應器感應到的磁力變化最大,信號輸出最穩定;(2)滾輪套裝于滾動軸承外圍,且軸承材質采用高分子工程塑料UPE,滾動軸承外圈加工為圓弧,確保弧面光潔度和軸承轉動靈活性,減少滾輪與玻璃基板的接觸面積,最大程度減少對玻璃基板的劃傷;(3)第一擋圈的設置保證了滾輪在轉動時與擺動體之間無摩擦現象,防止滾輪卡死和產塵,滾輪隨玻璃基本轉動,最大程度減少對玻璃基本的劃傷;(4)第二擋圈的設置保證了擺動體沿銷軸擺動時與調節支架之間無摩擦現象,防止擺動體卡死,確保信號準確性;(5)限位擋片的設置有效地防止磁鐵來回擺動而產生錯誤信號;(6)調節支座可以借助長條狀螺栓孔調節整體高度,以保證玻璃基板通過時,擺動體擺動角度達到30°-50°,此時傳感器感應到的磁力變化最強烈,信號最穩定。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是擺動體擺動狀態下的本實用新型的側視圖。
附圖中,1是滾輪,2是第一擋圈,3是擺動體,4是軸,5是第二擋圈,6是限位擋片,7是調節支座,8是固定支座,9是感應器,10是磁鐵,11是銷軸,12是滾動軸承,8-1是長條狀螺栓孔,8-2是螺栓。
具體實施方式
下面以一個實施例進行詳細說明。
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