[實用新型]鑄板機用集中供鉛裝置

有效

• 申請號: 201420838511.6
• 申請日: 2014-12-24
• 公開（公告）號: CN204321173U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 張天東;張欣泉
• 申請（專利權）人: 萍鄉市天東電器科技有限公司
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 李迎春

技術領域

本實用新型涉及蓄電池制造技術領域，具體講是一種用在鑄板車間的鑄板機用集中供鉛裝置。

背景技術

鉛板是由鑄板機灌入液狀的鉛制成，而液狀的鉛則由鉛鍋供給，且一臺鑄板機會連接一個鉛鍋。但是，由于采用的是單機單鍋，因此不僅能耗利用率低，而且產生的污染較大。另外，許多鑄板機在制成鉛板后剩余的殘渣會再次進行清掃后投入鉛鍋，但這樣一來不僅浪費人力，而且效率低。隨著蓄電池行業極板澆鑄的發展，上述結構的單機單鍋裝置已不能滿足發展需要。因此，基于上述原因，亟待需要一種鑄板機用集中供鉛裝置，該裝置能夠一次性給多臺鑄板機供鉛且無需人工即能夠將鉛渣再次投入鉛鍋，以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種鑄板機用集中供鉛裝置，該裝置能夠一次性給多臺鑄板機供鉛且無需人工即能夠將鉛渣再次投入鉛鍋。

本實用新型的技術方案是，提供一種鑄板機用集中供鉛裝置，包括一鉛鍋、一鉛鍋支架、兩根水平設置且供液狀鉛流動的管道；所述的兩根管道相互平行；所述兩根管道的一端均與鉛鍋的底部連通；所述的管道上還設有用于防止液狀鉛固化的加熱裝置；所述的兩個管道之間還設有一能夠將鉛渣再次投入鉛鍋的鉛渣輸送裝置。

所述的鉛渣輸送裝置包括水平輸送電動機、兩個水平輸送轉輪、豎直輸送電動機、兩個豎直輸送轉輪、所述的兩個水平輸送轉輪通過一水平輸送皮帶連接；所述的水平輸送電動機與其中一個水平輸送轉輪連接，另外一個水平輸送輪與一立在地上的支柱連接；所述的兩個豎直輸送轉輪通過一豎直輸送皮帶連接；所述的豎直輸送電動機與其中一個豎直輸送轉輪連接，另外一個豎直輸送轉輪與豎直輸送電動機的本體通過一立柱連接；靠近水平輸送皮帶的豎直輸送皮帶一側上連接有一箱體。

所述加熱裝置的結構為：所述的兩根管道為銅管道；所述的兩根通管道外包覆有隔熱裝置；所述隔熱裝置的外部螺旋纏繞有導線。

所述隔熱裝置包括依次設置玻璃纖維層、錫箔紙層和棉花層；所述的棉花層由兩片布和夾在兩片布中間的棉花組成；所述玻璃纖維層的內表面與通管道的外壁貼合；所述的導線螺旋纏繞在棉花層外。

所述兩根管道的另一端連通。

所述兩根管道的連通處還設有一加熱器。

采用以上結構后，本實用新型與現有技術相比，具有以下優點：

本實用新型鑄板機用集中供鉛裝置一次性能夠為多臺鑄板機進行供鉛，且通過兩根管道盡可能地減少輸送距離以避免鉛體固化。該種單鍋多鑄板機的結構，因此不僅能耗利用率高，而且產生的污染較小。另外，本實用新型鑄板機用集中供鉛裝置通過鉛渣輸送裝置能夠將鉛渣再次投入鉛鍋，這樣一來不僅節省了人力，而且效率較高。

作為改進，所述加熱裝置的結構為：所述的兩根管道為銅管道；所述的兩根管道外包覆有隔熱裝置；所述隔熱裝置的外部螺旋纏繞有導線。通過加熱結構能夠有效地防止鉛固化，從而提高本實用新型鑄板機用集中供鉛裝置的工作可靠性。

作為改進，所述隔熱裝置包括依次設置玻璃纖維層、錫箔紙層和棉花層；所述的棉花層由兩片布和夾在兩片布中間的棉花組成；所述玻璃纖維層的內表面與管道的外壁貼合；所述的導線螺旋纏繞在棉花層外。三層的隔熱結構能夠進一步減少熱量損壞，提高能耗利用率。

作為改進，所述兩根管道的另一端連通。兩根管道的連通有利于形成一個整根管，從而共享熱能，提高能耗利用率。

作為改進，所述兩根管道的連通處還設有一加熱器。該加熱器的設置有效地改善了兩根管道連接處的液狀鉛固化，從而提高本實用新型鑄板機用集中供鉛裝置的工作可靠性。

附圖說明

圖1是本實用新型鑄板機用集中供鉛裝置的正視圖。

圖2是本實用新型鑄板機用集中供鉛裝置的俯視圖。

圖3是管道和加熱裝置的橫截面圖。

圖中所示1、鉛鍋，2、鉛鍋支架，3、管道，4、導線，5、玻璃纖維層，6、錫箔紙層，7、棉花層，7.1、布，7.2、棉花，8、加熱器，9、水平輸送電動機，10、水平輸送轉輪，11、豎直輸送電動機，12、豎直輸送轉輪，13、水平輸送皮帶，14、支柱，15、豎直輸送皮帶，16、立柱，17、箱體。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。