[實用新型]一種鎂合金板材的等寬軋制裝置有效
| 申請號: | 201420835560.4 | 申請日: | 2014-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN204338572U | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發明(設計)人: | 林金保;晉艷娟;任偉杰;楊雪霞;張俊婷;張柱;馬永忠 | 申請(專利權)人: | 太原科技大學;林金保 |
| 主分類號: | B21B3/00 | 分類號: | B21B3/00;B21B1/22;B21B27/03;B21B39/16 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鎂合金 板材 軋制 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于金屬板材軋制技術領域,具體涉及一種鎂合金板材的等寬軋制裝置。
背景技術
鎂合金具有密度小、比強度和比剛度高、電磁屏蔽性好、阻尼減震性好和易于機械加工等優點,在航空航天、汽車和電子產品等領域有廣闊的應用前景。中國是鎂資源大國,儲量和原鎂出口量均居世界首位,但具有高附加值的鎂合金板材和型材的生產技術較落后,限制了鎂合金的應用范圍。
變形鎂合金板材在交通工具、電子、汽車等領域的應用越來越廣泛。軋制是鎂合金板材生產的主要方式,但是由于鎂合金的晶體結構為密排六方,滑移系較少,室溫下塑性變形能力差,軋制過程中加工成品率較低,在生產過程中容易產生邊裂,導致鎂合金板材價格偏高,從而限制了鎂合金板材的擴大應用。
為了避免軋制過程中鎂合金板材產生邊裂,通常采用降低道次壓下量、多道次軋制的辦法,這樣就降低了軋制效率。而且,在軋制過程中,板材溫度很快下降,在道次之間還需要對板材進行回爐加熱,降低了加工效率的同時,材料組織變的粗大,還降低了板材性能。還有一種緩解邊裂的辦法是在軋制道次間設置側軋,但還是很難從根本上解決板材邊裂問題。
發明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點,提供一種鎂合金板材的等寬軋制裝置,解決現有技術中軋板邊裂嚴重、成材率低的技術問題。
本實用新型是通過以下技術方案來實現的:
一種鎂合金板材的等寬軋制裝置,包括:固定在機架上的兩個上下對稱的軋輥,其特征在于:兩個所述軋輥中,其中一個軋輥在兩端分別對稱套裝兩個套筒,所述套筒的內徑和軋輥的外徑相同,并固定在軋輥上,隨軋輥一起轉動;所述套筒可以在軋輥上沿軋輥軸向方向調整其位置,所述兩個套筒之間的寬度即是軋板的目標寬度;位于軋制來料一側,在軋板兩邊分別對稱設置兩個導向裝置,用于對軋板的導向。
本實用新型與現有技術相比,具有以下優點和有益效果:
本實用新型采用了軋輥套筒和軋板導向裝置,實現了鎂合金等難變形金屬的等寬軋制,具有軋板變形均勻、邊部缺陷少、成材率高的優點,解決了現有技術軋板邊裂嚴重、成材率低的技術問題,尤其適合于鎂合金、鈦合金、鉬合金等難變形金屬的軋制生產。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖(立體圖)。
具體實施方式
體現本實用新型特征與優點的典型實施例,將結合附圖在以下的說明中詳細敘述。應理解的是本實用新型能夠在不同的實施例上具有各種的變化,其皆不脫離本實用新型的保護范圍,且其中的說明及圖示在本質上是當作說明之用,而非用以限制本實用新型。
如圖1所示,一種鎂合金板材的等寬軋制裝置,包括:固定在機架上的兩個上下對稱的軋輥,兩個所述軋輥中,其中一個軋輥1在兩端分別對稱套裝兩個套筒2,所述套筒2的內徑和軋輥1的外徑相同,并固定在軋輥1上,隨軋輥1一起轉動;所述套筒2可以在軋輥1上沿軋輥1軸向方向調整其位置,所述兩個套筒2之間的寬度即是軋板3的目標寬度;位于軋制來料一側,在軋板3兩邊分別對稱設置兩個導向裝置4,用于對軋板3的導向。
本實用新型能夠以多種形式具體實施而不脫離本實用新型的精神或實質,所以應當理解,上述實施例不限于前述的細節,而應在權利要求所限定的范圍內廣泛地解釋,因此落入權利要求或其等效范圍內的變化和改型都應為權利要求所涵蓋。
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