[實用新型]粉料回收裝置

有效

• 申請號: 201420834694.4
• 申請日: 2014-12-25
• 公開（公告）號: CN204417595U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 李宏;段金鵬;馬猛;王敬祺;王恒達;劉波;周念東;侯全慶
• 申請（專利權）人: 山西春明激光科技有限公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型屬于激光熔覆輔助設備技術領域，具體涉及一種激光熔覆用的粉料收集裝置。

背景技術

激光熔覆是一種新的表面改性技術，它通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成與其為冶金結合的添料熔覆層。在同步式送粉的激光熔覆過程中由于激光對粉料的熔化不充分或其他原因，會有10%~15%的金屬粉料散落在熔覆床身上，給設備清掃帶來不便，收集麻煩，清除被徹底時影響設備使用。同時由于清掃收集過程中有較多殘渣、雜質，給粉料二次利用帶來困難，浪費資源成本。

實用新型內容

本實用新型克服現有技術存在的不足，旨在提供一種結構簡單，且效率高的粉料回收裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：粉料回收裝置，包括集料箱，所述集料箱為兩端開口的槽體，所述集料箱的頂端為積塵柵欄，積塵柵欄由多塊積塵板構成，多塊積塵板平行等距布置，多塊積塵板均相對于集料箱的長側邊傾斜設置，多個積塵板的兩端均與集料箱的兩個長側邊固定，所述集料箱的頂端安裝有兩塊擴板，兩塊擴板均向外延伸并形成一個喇叭狀的收集口，收集口能夠將激光熔覆過程中產生的散落金屬粉料有效地回收，避免金屬粉料散落到其他地方。

其中，所述集料箱的內部開有第一軌道槽和第二軌道槽，所述第一軌道槽包括兩個第一條形槽，其中一個第一條形槽開在集料箱的長側板內側，另一個第一條形槽開在集料箱的另一長側板內側，兩個第一條形槽之間插裝有金屬紗網，所述金屬紗網能夠順著集料箱的長度方向往復運動。金屬紗網能夠快速拆裝，更換方便。

其中，所述第二軌道槽包括兩個第二條形槽，其中一個第二條形槽開在集料箱的長側板內側，另一個第二條形槽開在集料箱相對的另一長側板內側，兩個第二條形槽之間插裝有集料斗，所述集料斗上設置有兩個條形的卡邊，集料斗通過卡邊卡裝在同側對應的第二條形槽內，所述集料斗能夠順著集料箱的長度方向往復運動，所述集料斗的開口端朝向金屬紗網設置，所述集料斗的底部與地面之間留有間隙。未融化的金屬粉料從金屬紗網漏入到集料斗后，完成二次收集，可對金屬粉料進行二次利用。

其中，集料斗上安有把手，所述把手安裝在集料斗外伸的一端，通過把手可方便將集料斗抽出。

其中，金屬紗網上開有多個通孔，多個通孔均布在金屬紗網上。

其中，所述集料斗內還安有吸風機，所述吸風機的吸風口朝向積塵柵欄設置，吸風機能夠快速將未融化的金屬粉末收集到集料斗內。

本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果：本實用新型是一種粉料收集裝置，對上述激光熔覆過程中產生的散落金屬粉料起到良好的收集作用，既能保持熔覆機床的相對清潔，又提高了粉料的二次利用效率。設計加工與熔覆機床大小相匹配的集料箱，集成在熔覆設備加工平臺正下方，配有吸塵風機。在實際操作過程中，首先在熔覆設備開機前，將所屬集料箱及金屬紗網（密度由所用粉料顆粒大小決定）插入收集裝置內。熔覆過程中，未能熔化的金屬粉料及燒結雜質隨熔覆支柱滾落入集料斗內。由于金屬紗網隔離，金屬粉料會落入下方集料箱，燒結雜質由于顆粒較多全部隔離在金屬紗網上。一方面保持了設備及加工環境清潔，另一方面較為收集了較純的金屬粉料，可做二次利用。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1中集料箱的結構示意圖。

圖3為圖1中金屬紗網的結構示意圖。

圖中：1為集料箱，2為積塵柵欄，3為積塵板，4為長側邊，5為擴板，6為第一軌道槽，7為第二軌道槽，8為金屬紗網，9為第一條形槽，10為第二條形槽，11為集料斗，12為把手，13為通孔，14為卡邊。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明，附圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1-3所示，粉料回收裝置，包括集料箱1，所述集料箱1為兩端開口的槽體，所述集料箱1的頂端為積塵柵欄2，積塵柵欄2由多塊積塵板3構成，多塊積塵板3平行等距布置，多塊積塵板3均相對于集料箱1的長側邊傾斜設置，多個積塵板3的兩端均與集料箱1的兩個長側邊固定，所述集料箱1的頂端安裝有兩塊擴板5，兩塊擴板5均向外延伸并形成一個喇叭狀的收集口，收集口能夠將激光熔覆過程中產生的散落金屬粉料有效地回收，避免金屬粉料散落到其他地方。