[實用新型]粘度計裝液裝置有效
| 申請號: | 201420830828.5 | 申請日: | 2014-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN204461939U | 公開(公告)日: | 2015-07-08 |
| 發明(設計)人: | 趙銘輝;張立會;竇紅梅;王龍飛;段培珍;趙青秀;程丁山;喻秀云;許姍姍;丁曉軍 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | G01N11/00 | 分類號: | G01N11/00 |
| 代理公司: | 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138 | 代理人: | 劉映東 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 粘度計 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及流體粘度測試分析技術領域,特別涉及一種粘度計裝液裝置。
背景技術
毛細管粘度計是一種可以用于測試液體的粘度的重要儀器,其使用方便且測試結果精確,廣泛應用于石油工業、化學工業和科學研究等領域。采用毛細管粘度計測試液體的粘度前,通常采用倒吸法將液體裝入毛細管粘度計內。
請參考圖1,其示出了現有技術提供的一種毛細管粘度計10的結構示意圖,參見圖1,毛細管粘度計10包括:夾持管101和毛細管102,夾持管101和毛細管102通過連接管103連通,夾持管101的管身上設置有與夾持管101的內腔連通的支管1011,毛細管102上設置有上貯器1021和計時球1022,上貯器1021和計時球1022均為設置有空腔的玻璃球,且上貯器1021的空腔和計時球1022的空腔連通,計時球1022遠離上貯器1021的一側設置有下計時標線(裝液標線)a,上貯器1021和計時球1022的連接處設置有上計時標線b,裝液標線a用于指示裝液量,夾持管101與連接管103連通的部位設置有下貯器1012。現有技術通常采用人工倒吸法向毛細管粘度計10內裝液體。具體地,先將毛細管粘度計10倒置,倒置后如圖1中所示,采用橡皮球或注射器與支管1011的管口c連通,操作人員左手拿毛細管粘度計10,并用左手的手指堵住夾持管101的管口d,將毛細管102的管口e置于盛放液體的容器中,并保證毛細管102的管口e(吸液口)浸入液體內,右手操作與支管1011的管口c連通的橡皮球或注射器,將液體吸入毛細管102內,并使得吸入的液體的液面與裝液標線a平齊,然后將毛細管粘度計10正立放置,使毛細管粘度計10處于正常狀態,完成裝液過程。
在實現本實用新型的過程中,發明人發現現有技術至少存在以下問題:
采用人工倒吸法裝液體時,吸液口在液體內的浸沒度難以控制,手指對夾持管的管口的密封效果較差,單手操作橡皮球或注射器的力度難以均衡,導致實際裝入的液體的液面很難與裝液標線平齊,影響測試結果的精度。
實用新型內容
為了解決現有技術實際裝入的液體的液面很難與裝液標線平齊,影響測試結果的精度的問題,本實用新型提供了一種粘度計裝液裝置。所述技術方案如下:
一方面,提供了一種粘度計裝液裝置,用于采用倒吸法裝液的毛細管粘度計,所述毛細管粘度計,包括:夾持管和毛細管,所述夾持管和所述毛細管連通,所述毛細管上設置有裝液標線,所述粘度計裝液裝置包括:
高度調節桿、變徑夾持器、閥組、彈簧真空泵和膠塞;
所述變徑夾持器設置于所述高度調節桿上,所述變徑夾持器上設置有用于夾持所述夾持管的夾持爪;
所述閥組包括:閥組本體和真空閥,所述閥組本體為柱狀結構,所述閥組本體上沿所述閥組本體的高度方向設置有第一空腔,所述第一空腔分別與所述彈簧真空泵和所述夾持管連通,所述真空閥固定設置于所述閥組本體上;
所述膠塞用于密封所述夾持管未與所述毛細管連通的一端的管口;
在所述變徑夾持器夾持倒置的所述毛細管粘度計時,所述毛細管未與所述夾持管連通的一端能夠浸入液體內,所述彈簧真空泵能夠將液體吸入所述毛細管內,使得吸入的液體的液面與所述裝液標線平齊。
可選地,所述閥組,還包括:進氣閥,
所述閥組本體上設置有與所述第一空腔連通的進氣孔,所述進氣閥固定設置于所述閥組本體上,用于控制所述第一空腔與外界的隔開和導通;
在吸入所述毛細管內的液體的液面超過所述裝液標線時,所述進氣閥能夠將所述第一空腔與外界導通,外界的氣體能夠通過所述進氣孔進入所述第一空腔中,并進入所述夾持管和所述毛細管內,推動所述毛細管內的液體的液面向下移動,使得吸入所述毛細管內的液體的液面與所述裝液標線平齊。
可選地,所述粘度計裝液裝置,還包括:底座,
所述底座為板狀結構;
所述高度調節桿、所述閥組和彈簧真空泵均固定設置于所述底座上;
所述高度調節桿的高度方向和所述彈簧真空泵的高度方向均與所述底座的板面垂直;
所述閥組本體的高度方向與所述底座的板面平行。
可選地,所述真空閥上設置有螺紋,所述真空閥與所述閥組本體螺紋連接;
所述進氣閥上設置有螺紋,所述進氣閥與所述閥組本體螺紋連接。
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