[實用新型]一種實現柴油單缸機EGR的裝置有效
| 申請號: | 201420820307.1 | 申請日: | 2014-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN204436623U | 公開(公告)日: | 2015-07-01 |
| 發明(設計)人: | 劉江唯;杜宏飛;虞瀏;牛薪淳 | 申請(專利權)人: | 中國第一汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | F02M25/07 | 分類號: | F02M25/07 |
| 代理公司: | 長春吉大專利代理有限責任公司 22201 | 代理人: | 崔斌;朱世林 |
| 地址: | 130011 吉林省長春*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 實現 柴油 單缸機 egr 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于發動機試驗設計技術領域,具體的說涉及一種實現柴油單缸機EGR的裝置。
背景技術
為實現柴油機產品的正向設計開發,柴油單缸機作為研究燃燒機理、驗證燃燒概念的手段正被廣泛采用。
廢氣再循環EGR技術在柴油機燃燒控制過程中起到重要作用。EGR涉及到三個問題:EGR實現方式、EGR率控制和EGR溫度控制。在量產柴油機上,EGR回流通過增壓器匹配調節進排氣壓力實現,EGR率通過EGR閥控制,EGR溫度通過EGR冷卻器控制。單缸機重點關注燃燒過程研究,要求發動機工況與EGR率、EGR溫度參數解耦,所以產品上應用的EGR實現方式不適用于單缸機研究。
發明內容
本實用新型提供了一種實現柴油單缸機EGR的裝置,克服了現有單缸機不適用于實現EGR的上述不足。?
本實用新型技術方案結合附圖說明如下:該裝置包括排氣管1、EGR冷卻器7、氣泵進口端電磁閥8、氣泵出口端壓力調節閥11、單缸機12、混合器14、EGR穩壓筒15、進氣穩壓筒16,其特征在于,該裝置還包括顆粒捕集器2和氣泵10;其中所述的顆粒捕集器2一端通過管路與排氣管1連通,另一端通過管路依次與EGR冷卻器7、氣泵進口端電磁閥8相連;所述的氣泵10通過管路一端與電磁閥8相連,另一端依次通過管路與氣泵出口端壓力調節閥11、混合器14、EGR穩壓筒15相連;所述的混合器14分別通過管路與進氣穩壓筒16和單缸機12相連。所述的EGR冷卻器7上一端有EGR冷卻器進水口5,另一端有EGR冷卻器出水口6,其中所述的EGR冷卻器進水口5上設置有EGR冷卻水流量調節閥4。所述的連接電磁閥8和氣泵10的管路上有溫度傳感器9。所述的進氣穩壓筒16上有溫度傳感器19、壓力傳感器20。所述的EGR穩壓筒15上有溫度傳感器17、壓力傳感器18。所述的顆粒捕集器2上有CO2取樣口3。所述的連接進氣穩壓筒16和單缸機12的管路上有混合氣取樣口13。
本實用新型的有益效果是:通過在排氣管末端增加顆粒捕集器和氣泵,提高EGR壓力實現EGR回流,通過氣泵壓力實現EGR率控制,通過調節進氣溫度進而調節EGR/進氣混合溫度實現EGR溫度控制,最終實現了EGR回流、EGR率控制和EGR溫度控制與發動機運行工況解耦。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
圖2是本實用新型工作流程圖。
具體實施方案
參閱圖1、圖2,該裝置包括排氣管1、EGR冷卻器7、氣泵進口端電磁閥8、氣泵出口端壓力調節閥11、單缸機12、混合器14、EGR穩壓筒15、進氣穩壓筒16,該裝置還包括顆粒捕集器2和氣泵10,使EGR實現方式和EGR率與發動機運行工況解耦;其中所述的顆粒捕集器2一端通過管路與排氣管1連通,另一端通過管路依次與EGR冷卻器7、氣泵進口端電磁閥8相連;所述的氣泵10通過管路一端與電磁閥8相連,另一端依次通過管路與氣泵出口端壓力調節閥11、混合器14、EGR穩壓筒15相連;所述的混合器14分別通過管路與進氣穩壓筒16和單缸機12相連。所述的EGR冷卻器7上一端有EGR冷卻器進水口5,另一端有EGR冷卻器出水口6,其中所述的EGR冷卻器進水口5上設置有EGR冷卻水流量調節閥4。所述的連接電磁閥8和氣泵10的管路上有溫度傳感器9。所述的進氣穩壓筒16上有溫度傳感器19、壓力傳感器20。所述的EGR穩壓筒15上有溫度傳感器17、壓力傳感器18,通過調節進氣穩壓筒16溫度,實現EGR穩壓筒內混合氣溫度至設定值。所述的顆粒捕集器2上有CO2取樣口3。所述的連接進氣穩壓筒16和單缸機12的管路上有混合氣取樣口13。
一種實現柴油單缸機EGR的方法,步驟包括:
(1)當排氣流經顆粒捕集器2后,排氣中碳煙被捕集,干凈的排氣經EGR冷卻器7,用EGR冷卻水流量調節閥4調整進入EGR冷卻器7的水量,EGR冷卻器7中冷卻水溫度為4℃,將EGR溫度降低至15~100℃與氣泵10溫度相同;
(2不含有顆粒物的排氣在氣泵10中提升壓力至0.1~0.4Mpa,使之大于進氣壓力;
(3)EGR和進氣在EGR穩壓筒15內混合,進氣壓力通過壓縮機調節,進氣溫度可單獨加熱至所需的25~70℃溫度,加熱后的空氣進入混合器加熱混合氣,通過混合氣溫度傳感器17反饋信號,調節進氣穩壓筒16內進氣溫度,實現混合氣溫度至設定值,設定值溫度為25~80℃;
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