[實用新型]一種高精度的燈桿模折彎機有效
| 申請號: | 201420819315.4 | 申請日: | 2014-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN204320877U | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發明(設計)人: | 夏恒嚴 | 申請(專利權)人: | 安徽長江機床制造(集團)有限公司 |
| 主分類號: | B21D7/08 | 分類號: | B21D7/08 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務所 32207 | 代理人: | 蔣海軍 |
| 地址: | 243000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高精度 燈桿 折彎 | ||
技術領域
本實用新型涉及機床制造技術領域,更具體地說,涉及一種高精度的燈桿模折彎機。
背景技術
折彎機產品廣泛適用于:機電、鈑金、輕工、航空、船舶、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結構建筑和冶金行業等,用于剪切各種鋼板、不銹鋼、銅板、鋁板及非金屬材料板材,它可以把產品折成錐形、弧形、圓形或直角形等,還可以根據要求設計加工出特殊形狀模具。
眾所周知,路燈桿大多采用鋼材制成,由于路燈桿長度一般在13~16m,卷曲成形是不可取的,只能采用大型折彎機來加工。折彎機加載時由于本身架構的原因使得上模座產生微小彈性變形,造成折彎工件的角度在全長方向無法保證一致。同時,板料的折彎長度對折彎件精度的影響很大,板料越長要求彎曲的負荷越大,因此設備的傾斜度及上模座的變形也就變大,致使確保精度更加困難;此外,工件越長,配合難度越大,對折彎機整體性能的要求也越高。因此,如何提高折彎過程的加工精度是困擾燈桿模折彎機企業的難題。
經過檢索,中國專利申請號:201310312948.6,申請日:2013年7月24日,發明創造名稱為:燈桿折彎機,該申請案公開了燈桿折彎機,在其工作臺的兩端對稱設置一對支模板,在所述支模板之間設置兩塊滑動式配合在工作臺上表面的支模塊,在各支模板上分別螺紋連接有螺栓,各螺栓的內端分別設置在相應的支模塊的外側;在兩塊支模塊之間設置下模,與所述下模相對的上模通過模柄連接在布置于工作臺上方的滑塊上。該申請案只是簡單的公開了一種燈桿折彎機,并沒有考慮到折彎機長度對加工精度的影響,實用性差。
此外,中國專利申請號:201220217415.0,申請日:2012年5月15日,發明創造名稱為:一種單機加長型四缸液壓板料折彎機,該申請案的折彎機中的第一油缸、第二油缸、第三油缸和第四油缸由一根同步扭軸連接,第一油缸、第二油缸、第三油缸和第四油缸分別固定在四根立柱上;第一油缸、第二油缸、第三油缸和第四油缸各自的活塞下端與滑塊相固連,上述的第一油缸、第二油缸、第三油缸和第四油缸同步驅動滑塊做上下運動。該申請案通過增加油缸數來同步滑塊運動,但如果用在燈桿模折彎機上,只能對滑塊變形起到補償作用,并不能解決模座本身的形變問題,需要進一步改進。
實用新型內容
1.實用新型要解決的技術問題
本實用新型的目的在于克服現有技術中因折彎機上模單元變形而導致加工精度低的不足,提供了一種高精度的燈桿模折彎機,通過在滑塊兩端設置兩個油缸控制滑塊的同步運動,在上模單元上設置有支撐桿以提高上模強度,下模的弧形凹槽與上模的凸弧面形狀配合,分別從運動、強度和模具配合三個方面對折彎機結構進行優化,大大提高了加工精度。
2.技術方案
為達到上述目的,本實用新型提供的技術方案為:
本實用新型的一種高精度的燈桿模折彎機,包括底座、設置在底座上的工作臺、下模、上模、滑塊和油缸,在工作臺兩側對稱設置有壓板,在壓板上側的螺紋孔中裝有緊固螺栓,通過該緊固螺栓壓緊工作臺上的擋模板,所述下模被擋模板擠壓固定在工作臺上,與下模配合的上模通過上模壓板連接到滑塊上,所述滑塊與油缸相連,該油缸用于提供滑塊滑動時的驅動力;所述上模由6~8段上模單元依次排列組成,該上模單元包括燈桿上模體和上模座,在上模座的一端開設有矩形缺口,在該矩形缺口中安裝有支撐桿,所述支撐桿的長度比矩形缺口的高度小0.8-1.5mm;所述燈桿上模體與上模座固連,該燈桿上模體的下表面為圓滑過渡的凸弧面。
作為本實用新型更進一步的改進,所述的上模座有7段,且該燈桿折彎機兩端的上模單元上安裝的支撐桿的厚度小于其他上模單元的支撐桿的厚度。
作為本實用新型更進一步的改進,所述的下模為矩形體結構,在矩形體的四個側面上設有弧形凹槽,且四個弧形凹槽尺寸不同,該弧形凹槽和所述燈桿上模體的凸弧面形狀相配合。
作為本實用新型更進一步的改進,所述的油缸包括第一油缸和第二油缸,第一油缸和第二油缸分布在滑塊的兩端。
3.有益效果
采用本實用新型提供的技術方案,與現有技術相比,具有如下有益效果:
(1)本實用新型的一種高精度的燈桿模折彎機,在滑塊兩端設置兩個油缸控制滑塊的同步運動,在上模單元上設置有支撐桿以提高上模強度,下模的弧形凹槽與上模的凸弧面形狀配合,分別從運動、強度和模具配合三個方面對折彎機結構進行優化,大大提高了加工精度;
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