[實用新型]高速內圓磨床的頭架裝置

有效

• 申請號: 201420816411.3
• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號: CN204381986U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 呂國棟;包為能
• 申請（專利權）人: 無錫大龍馬數控機床制造有限責任公司
• 主分類號: B24B5/01
• 分類號: B24B5/01;B24B5/35;B24B41/06
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 徐永雷

技術領域

本實用新型涉及一種內圓磨床，具體地說是高速內圓磨床的頭架裝置，屬于機械加工設備技術領域。

背景技術

內圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內孔表面及其端面。現有的內圓磨床主要是由床身、設置在床身上的頭架裝置和磨削裝置組成。頭架裝置用于頭架用于安裝及夾持工件并帶動工件旋轉,?磨削裝置上設有砂輪，砂輪用于對工件進行打磨操作。

現在的一些企業上常用的內圓磨床的自動化程度不高，磨削尺寸通常是靠工人測量來加以控制的。僅適用于單件和小批生產中?。為了滿足成批、大量生產的需要，也有自動化程度較高的半自動和全自動內圓磨床。但現有的磨床都存在工件內圓角度不可調節或調節范圍很小的缺點，對于工件內圓角度加工要求較大的場合就需要多次裝夾，而多次裝夾又會影響到磨削精度。而且現有的內圓磨床還存在加工速度不夠高的問題，這也對磨削效率和磨削精度有不利影響。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種高速內圓磨床的頭架裝置，其結構設計巧妙合理，不僅能夠縱向進給，而且能夠平面旋轉調節，對工件內圓可加工角度范圍大，能夠大大提高加工精度和加工效率。

按照本實用新型提供的技術方案：高速內圓磨床的頭架裝置，其安裝在床身上的工作臺底座上，其特征在于：包括縱向線軌座、縱向線性滑軌、頭架裝置平面旋轉工作臺、縱向進給驅動機構、主軸頭、主軸電機、電機安裝架和卡盤，兩件縱向線軌座縱向平行布置，固定安裝在工作臺底座的左端，兩件縱向線軌座的頂部各安裝一件縱向線性滑軌，所述頭架裝置平面旋轉工作臺放置在兩件縱向線性滑軌上，頭架裝置平面旋轉工作臺與縱向線性滑軌上的滑塊固定連接，頭架裝置平面旋轉工作臺通過縱向進給驅動機構帶動水平縱向移動；所述主軸頭水平橫向布置，通過墊高板安裝在頭架裝置平面旋轉工作臺上，主軸電機通過電機安裝架固定安裝在主軸頭上，主軸電機的動力輸出端與主軸頭的動力輸入端連接，主軸頭通過主軸電機驅動，主軸頭的輸出端向右安裝著用于夾持工件的卡盤。

作為本實用新型的進一步改進，所述頭架裝置平面旋轉工作臺包括縱向滑臺板、主軸頭角度板、鎖緊螺釘、轉動定位軸組件和平面旋轉驅動機構，所述主軸頭固定安裝在主軸頭角度板上，所述主軸頭角度板放置在縱向滑臺板上，主軸頭角度板和縱向滑臺板的右端通過轉動定位軸組件連接，主軸頭角度板和縱向滑臺板的左端設置有驅動主軸頭角度板繞轉動定位軸組件轉動的平面旋轉驅動機構，主軸頭角度板上設有用于鎖緊螺釘自上向下穿過的長弧形貫通槽，所述鎖緊螺釘穿過長弧形貫通槽連接在縱向滑臺板上。

作為本實用新型的進一步改進，所述縱向進給驅動機構包括縱向進給電機、縱向電機座、縱向絲桿螺母副和縱向連接座，縱向進給電機通過縱向電機座固定安裝在工作臺底座上，縱向進給電機的輸出端連接縱向絲桿螺母副，縱向絲桿螺母副上的縱向螺母通過縱向連接座與縱向滑臺板連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述平面旋轉驅動機構包括齒輪架、小齒輪、齒輪軸和手輪，所述齒輪架固定安裝在縱向滑臺板上，小齒輪通過豎向設置的齒輪軸安裝在齒輪架內，小齒輪與齒輪軸通過平鍵連接，齒輪軸上端固定安裝手輪；所述主軸頭角度板的左端設有弧形齒條，該弧形齒條與小齒輪相嚙合。

作為本實用新型的進一步改進，所述縱向滑臺板的左端上表面設有指示主軸頭角度板旋轉角度的角度刻度板。

作為本實用新型的進一步改進，所述轉動定位軸組件包括角度板定位軸和軸承，所述角度板定位軸固定安裝在縱向滑臺板上，所述軸承裝在主軸頭角度板上設有的軸承安裝孔內，軸承套裝在角度板定位軸上。

作為本實用新型的進一步改進，所述轉動定位軸組件還包括軸承防護蓋，所述軸承防護蓋蓋裝在軸承安裝孔上。

作為本實用新型的進一步改進，所述主軸頭和主軸電機的外圍設置有主電機護罩，所述縱向線性滑軌外側設置有滑軌防護罩。

本實用新型與現有技術相比，具有如下優點：本實用新型結構設計巧妙合理，不僅能夠縱向進給，而且能夠平面旋轉調節，對工件內圓可加工角度范圍大，能夠大大提高加工精度和加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的立體結構示意圖。

圖2為圖1去掉主電機護罩、滑軌防護罩和調節螺絲罩后的立體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。