[實用新型]一種抽屜式自動料倉有效
| 申請號: | 201420809698.7 | 申請日: | 2014-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN204324136U | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發明(設計)人: | 何畔 | 申請(專利權)人: | 濟南東普機器制造有限公司 |
| 主分類號: | B65G1/04 | 分類號: | B65G1/04 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 37218 | 代理人: | 褚慶森 |
| 地址: | 251400 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 抽屜 自動 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種抽屜式自動料倉,更具體的說,尤其涉及一種可有效節約人力并提供工作效率的抽屜式自動料倉。
背景技術
如今,機加工已經進入了自動化時代,而在大部分生產線中,毛坯件和成品件的碼放還是靠人工完成,工作周期長,重復率高。從另一個角度說,這樣即增加了勞動強度,也增加了人工成本,同時生產效率也較為低下。因此亟需開發一種能夠配合機械手自動上下料的料倉,提高生產效率,降低人工成本。
發明內容
本實用新型為了克服上述技術問題的缺點,提供了一種抽屜式自動料倉。
本實用新型的抽屜式自動料倉,包括固定基座、滑動底座、鋁合金框架以及推拉機構,所述固定基座固定于地面上,滑動底座通過導軌和滑塊可移動地設置于固定基座上,鋁合金框架固定于滑動底座上;其特別之處在于:所述固定基座的長度方向具有3個工位,滑動底座和鋁合金框架的長度方向具有2個工位,鋁合金框架的每個工位上均上下設置有多層托盤,托盤通過導軌設置于鋁合金框架上,托盤的寬度不大于鋁合金框架寬度的一半;滑動底座的下方設置有驅使其沿固定基座長度方向移動的換位氣缸,固定基座的兩端設置有對滑動底座限位的行程開關;所述推拉機構上設置有步進電機和驅使托盤運動的推拉氣缸,托盤上靠近推拉氣缸的一側設置有固定環,推桿氣缸的末端固定有用于卡入至固定環中的T形桿。
本實用新型的抽屜式自動料倉,沿推拉機構的高度方向設置有多個上下位置感應開關,上下位置感應開關用于對推拉氣缸進行限位,以使推拉氣缸上的T形桿與托盤上的固定環處于同一高度。
本實用新型的抽屜式自動料倉,沿鋁合金框架的寬度方向設置有前位置感應開關和后位置感應開關,托盤上設置有與后位置感應開關和前位置感應開關相配合的擋板。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的抽屜式自動料倉,通過設置具有3個工位的固定基座和具有兩個工位的滑動底座和鋁合金框架,通過換位氣缸對滑動底座的驅動,可實現鋁合金框架的2個工位在固定基座的3個工位上左、右變換,有利于兩側工位上的工作人員向托盤的工裝放入待加工的工件,以及取下加工完成的工件。通過設置由步進電機、傳動鏈和推拉氣缸組成的推拉機構,步進電機通過傳動鏈對推拉氣缸的驅使,以及上下位置感應開關的限位,可使推拉氣缸上的T形桿與每層托盤上的固定環相配合,以托盤的進行推拉,實現了將工件加工完畢的托盤拉回,將工件未加工的托盤推出。本實用新型的抽屜式自動料倉,工作人員只需將工件放入至托盤的工裝上,通過換位氣缸對滑動底座的驅使、推拉機構對托盤的驅使,即可實現工件的自動上下料,勞動強度低、工作效率高,節省了人力資源成本的同時,提高了生產效率,有益效果顯著,便于應用推廣。
附圖說明
圖1為本實用新型的抽屜式自動料倉的立體結構示意圖;
圖2為本實用新型的抽屜式自動料倉的俯視圖;
圖3為本實用新型的抽屜式自動料倉的右視圖;
圖4為圖1中D區域的局部放大圖;
圖5為本實用新型中推拉氣缸與托盤相配合的結構示意圖。
圖中:1固定基座,2滑動底座,3鋁合金框架,4托盤,5工裝,6換位氣缸,7導軌和滑塊,8推拉機構,9步進電機,10推拉氣缸,11傳動鏈,12上下位置感應開關,13后位置感應開關,14前位置感應開關,15擋板,16固定環,17?T形桿,18行程開關。
具體實施方式
下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖1、圖2和圖3所示,分別給出了本實用新型的抽屜式自動料倉的立體圖、俯視圖和右視圖,其包括固定基座1、滑動底座2、鋁合金框架3、托盤4、換位氣缸6、導軌和滑塊7、推拉機構8;所示的固定基座1通過地腳螺栓固定在地面上,對整個抽屜式自動料倉起固定和支撐作用?;瑒拥鬃?的兩側通過導軌和滑塊7可移動地設置于固定基座1上,滑動底座2的下方設置有換位氣缸6,換位氣缸6固定于地面上,驅動端與滑動底座2相固定。鋁合金框架3固定于滑動底座2上,固定基座1的長度為3個工位長度,滑動底座2和鋁合金框架3的長度均為2個工位長度。鋁合金框架3的每個工位上均上、下設置有多層托盤4,托盤4上均勻排列有若干用于放置待加工工件的工裝5。
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