[實(shí)用新型]制冷用蒸發(fā)器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420807306.3
• 申請(qǐng)日: 2014-12-17
• 公開（公告）號(hào): CN204345977U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何寧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 何寧
• 主分類號(hào): F25B39/02
• 分類號(hào): F25B39/02;F25D21/12
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 湯財(cái)寶

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種制冷用蒸發(fā)器。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)對(duì)食品和藥品冷凍冷藏、冷鏈物流行業(yè)的需求量日益增加，該行業(yè)快速發(fā)展，冷庫(kù)的建設(shè)勢(shì)頭尤為迅猛。冷庫(kù)的蒸發(fā)器在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后，蒸發(fā)器的表面結(jié)成一層霜?，F(xiàn)有蒸發(fā)器一般采用熱氣融霜和電熱融霜兩種方式。熱氣融霜一般通過(guò)閥站調(diào)節(jié)，將壓縮機(jī)排出的高壓高溫制冷劑氣體通入蒸發(fā)器，通過(guò)高溫高壓制冷劑蒸氣在蒸發(fā)器內(nèi)放熱實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸發(fā)器外表面霜層的融化，進(jìn)行除霜。該方式一定程度上降低了除霜過(guò)程中的能耗，但是高壓蒸氣進(jìn)入低壓管路，如果操作不當(dāng)極有可能造成爆管泄漏等危害，同時(shí)除霜結(jié)束時(shí)蒸發(fā)管內(nèi)依然存有一定的高溫高壓蒸氣，影響后續(xù)的制冷循環(huán)。電熱融霜是在蒸發(fā)管表面纏繞電加熱絲，通過(guò)電加熱升溫來(lái)融化管路表面霜層。使用電熱融霜的方法系統(tǒng)簡(jiǎn)單，但是能源消耗較大，不符合我國(guó)能源長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠安全融霜，且降低能耗的制冷用蒸發(fā)器。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種制冷用蒸發(fā)器，其包括：換熱管和至少一條融霜管，所述換熱管與所述融霜管至少部分彼此導(dǎo)熱連接地延伸。

其中，所述換熱管與所述融霜管彼此接觸地延伸，形成導(dǎo)熱連接。

其中，所述換熱管的外壁至少部分設(shè)有肋片，所述融霜管與所述翅片連接，所述換熱管與融霜管通過(guò)所述翅片形成導(dǎo)熱連接。

其中，所述翅片的底端與所述換熱管連接，其頂端與所述融霜管連接。

其中，所述融霜管采用無(wú)縫管或焊接管。

其中，所述翅片為多片，多片所述翅片分別沿所述換熱管延伸；每個(gè)所述翅片連接一條所述融霜管；所述融霜管分別沿所述翅片延伸。

其中，所述翅片為多片，多片所述翅片分別沿所述換熱管延伸；所述融霜管螺旋盤繞連接在多片所述翅片之間。

其中，所述翅片為多片，多片所述翅片環(huán)繞在所述換熱管的外壁，且沿所述換熱管的延伸方向間隙排列，所述融霜管跨置連接在多片所述翅片之間。

其中，所述翅片螺旋固定在所述換熱管的外壁；所述融霜管沿所述翅片延伸。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供的制冷用蒸發(fā)器，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

制冷時(shí)融霜管可以作為換熱管的翅片使用，增加換熱面積，提高蒸發(fā)器換熱性能；融霜時(shí)，熱流體的熱量從融霜管流向換熱管的外表面進(jìn)行融霜，操作簡(jiǎn)單，減少了對(duì)制冷系統(tǒng)的影響和除霜后的熱惰性；融霜過(guò)程中，與融霜管連通的熱源可以為非高壓液體，安全系數(shù)高，對(duì)制冷系統(tǒng)影響小。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型制冷用蒸發(fā)器實(shí)施例1的部分結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型制冷用蒸發(fā)器實(shí)施例4的部分結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型制冷用蒸發(fā)器實(shí)施例6的部分結(jié)構(gòu)圖。

圖中，1：換熱管；2：翅片；3：融霜管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

本實(shí)用新型所述的“沿?fù)Q熱管延伸”是指延伸方向與換熱管軸心的延伸方向相平行；“沿翅片延伸”是指延伸方向與翅片的延伸方向相同或者相平行；“頂”“底”是以換熱管的外壁作為基礎(chǔ)底部進(jìn)行描述的。

實(shí)施例1：

參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型的制冷用蒸發(fā)器，其包括：換熱管1和兩條但不限于兩條融霜管3，融霜管1采用無(wú)縫管或焊接管，用于與熱源連通。換熱管1的外壁至少部分設(shè)有兩片但不限于兩片翅片2，兩片翅片2分別沿?fù)Q熱管1延伸，且均勻排布在換熱管1的周向上，兩條融霜管3分別與翅片2連接，融霜管3與換熱管1通過(guò)翅片2彼此導(dǎo)熱連接地延伸。參照?qǐng)D1所示，兩片翅片2通過(guò)焊接安裝在換熱管1的兩側(cè)，兩片翅片2之間相距180°，每片翅片2的底端與換熱管1連接，翅片2的頂端與一條融霜管3連接，使融霜管3分別沿翅片2的頂端延伸。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，所不同之處在于，本實(shí)施例采用一片翅片2和一條融霜管3。

實(shí)施例3：

本實(shí)用新型的制冷用蒸發(fā)器，其包括：換熱管1和一條但不限于一條融霜管3，融霜管3采用無(wú)縫管或焊接管，用于與熱源連通。換熱管1的外壁至少部分設(shè)有四片翅片2，四片翅片2分別沿?fù)Q熱管延伸，且均勻排布在換熱管1的周向上，融霜管3螺旋跨置連接在四片翅片2的頂端之間，融霜管3與換熱管1通過(guò)翅片2彼此導(dǎo)熱連接地延伸。