[實用新型]不銹鋼網孔外殼拉伸模具

有效

• 申請號: 201420807002.7
• 申請日: 2014-12-18
• 公開（公告）號: CN204338704U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 張闖;鄒飛;鄧建國;吳衛榮
• 申請（專利權）人: 深圳市宏訊實業有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 佛山市廣盈專利商標事務所(普通合伙) 44339
• 代理人: 楊樂兵;傅俊朝

技術領域

本實用新型涉及一種拉伸模具，具體用于工件的沖壓拉伸。

背景技術

現有技術中，利用拉伸原理加工板材制品，尤其是對不銹鋼網孔外殼拉伸成型時，首先需要經過落料模具進行落料工序將多余的材料去掉，然后再進行拉伸成型，因此需要兩套模具，需要兩個工序，生產成本高，費時，生產效率低；

現有技術中沖壓拉伸成型過程無法實時觀察，對于拉伸力的掌控很難，拉伸力在整個沖壓過程不均勻，最終導致拉深工藝容易失敗，加工出的產品都無法達到要求。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種不銹鋼網孔外殼拉伸模具，其能夠保證恒定的壓力，僅僅一個沖壓過程即可實現落料和拉伸工序，整個拉伸變形過程能實時分析，壓力能夠施加至模具，使得整個模具生產時的效率更高，廢品率更低。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：不銹鋼網孔外殼拉伸模具，包含固定在沖壓工作臺上的下模體組件和隨沖壓機機頭往復移動的上模體組件；所述下模體組件和上模體組件分別包含下模體和拉伸凸模，下模體安裝一個可將工件壓緊于下模體的壓料組件，所述壓料組件包含固定在下模體、并向上模體方向延伸的支撐立柱，支撐立柱套設可沿其軸向移動的壓料板，壓料板設有允許拉伸凸模軸向穿過的通孔，下模體上對應該通孔位置設置拉伸凹模孔，壓料板與下模體之間的支撐立柱部分嵌套壓縮彈簧，壓料板上側設有可橫向移動的斜面銷，斜面銷具有一個頭部和一個尾部，頭部設有斜面，尾部設有可沿壓料板橫向滾動的滾輪，該尾部與固定于壓料板上的掛耳之間掛接拉伸彈簧，支撐立柱的斜面銷上側部分設有可限制斜面銷向上移動的限位塊，限位塊具有與斜面銷的頭部相適配的斜面；

所述沖壓機機頭連接叉板，叉板具有向下模體方向延伸的叉頭，該叉頭具有在入模前可推壓滾輪使斜面銷橫向移動的斜面、和在拉伸時限制斜面銷橫向移動的直面；

所述叉板的下表面設置上模座，上模座底面連接設置附加板，附加板底部連接所述拉伸凸模；

所述拉伸凹模孔底部設置有CCD傳感器，CCD傳感器上方固定設置遠心鏡頭，遠心鏡頭的邊緣與拉伸凹模孔孔壁之間設置有照明光源；還包含設在遠端與所述CCD傳感器遠程通訊的圖像采集卡和計算機；所述圖像采集卡安裝在計算機內；

所述下模體通過螺栓和壓板沖壓工作臺相對固定，下模體與沖壓工作臺之間設置緩沖組件，所述緩沖組件包含間隔設置的頂板和撐板，頂板和撐板之間沿豎直方向并排設置有多層橡膠彈性墊，橡膠彈性墊之間通過鐵板隔開；

所述沖壓機頭與叉板之間設置緩沖機構，所述緩沖機構包含聚氨酯彈簧，間隔設置在沖壓機頭與叉板之間的墊塊，設置在聚氨酯彈簧與叉板之間的墊板。

進一步的是：所述橡膠彈性墊采用聚氨酯橡膠制成。

本實用新型所述的不銹鋼網孔外殼拉伸模具，其具有以下優點：

1、本實用新型結構簡單，整個模具能夠非常可靠的裝夾在沖床上，可對被加工零件進行拉伸沖壓，一次性成型，操作簡單，提高了工作效率；

2、本實用新型在入模前，沖壓機頭帶動叉板的叉頭的斜面推動滾輪，使斜面銷橫向移動，由于限位塊限制斜面銷向上移動，所以斜面銷橫向移動時，通過其與限位塊相互配合的斜面，推動壓料板下壓壓縮彈簧，并將工件壓緊于下模體；拉伸時，拉伸凸模穿過壓料板的通孔，將工件壓入拉伸凹模孔內，此時叉頭的直面頂靠在滾輪周面上，使其不能橫向移動，壓縮彈簧不再被壓縮，壓料板對工件的壓力保持恒定；整個過程壓力得到了非常合理的使用，壓力使用效率高，能夠保證整個模具的生產效率和加工出產品質量的穩定性；

3、本實用新型在下模體的拉伸凹模孔內設置了觀測組件，能夠實時觀測拉深過程，通過更換不同焦距的遠心鏡頭，既能觀察板料宏觀現象，又能觀察板料微觀現象；

4、本實用新型的下模體下方與頂板連接，頂板與撐板間設置有多層橡膠彈性墊；模具上下相對壓緊開始時，頂板下的橡膠墊開始壓縮，當達到成型壓緊位置時，壓邊力不會發生變化，達到了壓邊力達到一定數值后基本不變的效果，保持恒定，避免了壓邊力隨行程的增大而增大的現象，提高了產品表面質量，降低了廢品率。橡膠墊采用聚氨酯橡膠制成，彈性和耐磨性好，使用壽命長。若干橡膠墊通過鐵板隔開，可以有效防止力量釋放，提高了壓力，具有很好的實用性；同樣的沖壓機頭與叉板之間設置的緩沖組件也能使得壓力的施加過程更加平穩恒定，保證了產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型一種具體實施方式的整體結構示意圖。

附圖標記說明：

1-下模體，2-拉伸凸模，3-工件，4-附加板，5-上模座；