[實用新型]雙端面磨床

有效

• 申請號: 201420806087.7
• 申請日: 2014-12-17
• 公開（公告）號: CN204321779U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 朱衛海;薛龍;肖品良;吳宗
• 申請（專利權）人: 上海向明軸承股份有限公司
• 主分類號: B24B7/17
• 分類號: B24B7/17;B24B47/14;B24B41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及磨床領域，特別涉及一種雙端面磨床。

背景技術

雙端面磨床是一種平面加工磨床，能在一次加工過程中同時打磨兩個平行端面，被廣泛應用于各類零件的生產中。現有技術的雙端面磨床液壓裝置為內置式，油箱和電磁閥等零件設于床身內部，這種設計雖節約了一定的空間，但加工過程中冷卻液極易滲入液壓裝置的油箱，影響傳動性能。通過加裝密封圈、防水罩等方式可一定程度上提高液壓裝置的防水性能，但沒有從根本上解決冷卻液滲入的問題，依舊很容易產生油液與冷卻液混合的情況，導致液壓裝置傳動性能差。

實用新型內容

為解決雙端面磨床冷卻液影響液壓裝置傳動性能的技術問題，本實用新型提供一種液壓裝置傳動性能好的雙端面磨床。

一種雙端面磨床，包括床身、第一磨頭、第二磨頭、第一拖板、第二拖板、第一磨頭導軌、第二磨頭導軌、修整器、送料裝置和液壓裝置，所述第一磨頭包括依次連接的第一主軸電機、第一傳動帶、第一主軸和第一砂輪，所述第一磨頭設于所述第一拖板，所述第一拖板通過所述第一磨頭導軌連接所述床身，所述第二磨頭包括依次連接的第二主軸電機、第二傳動帶、第二主軸和第二砂輪，所述第二磨頭設于所述第二拖板，所述第二拖板通過所述第二磨頭導軌連接所述床身，所述修整器設于所述床身上所述第一磨頭與所述第二磨頭之間，所述送料裝置設于所述床身一側所述第一磨頭與所述第二磨頭的對稱軸上，所述液壓裝置設在所述床身外，其包括油箱、液壓管道、油泵電機、磨頭電磁閥和修整器電磁閥，所述油泵電機、所述磨頭電磁閥和所述修整器電磁閥均設于所述油箱，所述油箱通過所述液壓管道連接所述床身。

在本實用新型提供的雙端面磨床的一種較佳實施例中，所述第一傳動帶與所述第二傳動帶均為多楔帶。

在本實用新型提供的雙端面磨床的一種較佳實施例中，所述第一主軸電機與所述第二主軸電機均為變頻電機。

在本實用新型提供的雙端面磨床的一種較佳實施例中，所述第一磨頭導軌和所述第二磨頭導軌均為由兩條橫截面為“V”型的導軌構成的雙“V”導軌。

在本實用新型提供的雙端面磨床的一種較佳實施例中，所述送料裝置包括送料電機、送料輥、送料導向機構和出料口，所述送料電機連接所述送料輥，所述送料導向機構水平設于所述第一砂輪與所述第二砂輪中間，其一端設有所述送料輥，另一端設有所述出料口。

相較于現有技術，本實用新型提供的雙端面磨床的所述液壓裝置設在所述床身外，加工過程中冷卻液不會影響所述液壓裝置，解決了冷卻液滲入所述油箱，導致傳動性能受影響的問題，使所述液壓裝置能穩定運行。同時，省去了各種密封機構和防水機構，精簡了所述雙端面磨床的結構。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的雙端面磨床的俯視圖；

圖2是本實用新型提供的雙端面磨床的側視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。

請同時參閱圖1和圖2，圖1是本實用新型提供的雙端面磨床的俯視圖，圖2是本實用新型提供的雙端面磨床的側視圖。所述雙端面磨床1包括床身10、第一磨頭11、第二磨頭12、第一拖板13、第二拖板14、第一磨頭導軌15、第二磨頭導軌16、修整器17、送料裝置18和液壓裝置19。

所述第一磨頭11包括依次連接的第一主軸電機111、第一傳動帶112、第一主軸113和第一砂輪114。所述第二磨頭12包括依次連接的第二主軸電機121、第二傳動帶122、第二主軸123和第二砂輪124。

所述第一磨頭11設于所述第一拖板13，所述第一拖板13通過所述第一磨頭導軌15連接所述床身10。所述第二磨頭12、所述第二拖板14、所述第二磨頭導軌16分別與所述第一磨頭11、所述第一拖板13、所述第一磨頭導軌15關于所述床身10的中心線對稱設置。

所述修整器17設于所述床身10上所述第一磨頭11與所述第二磨頭12之間。