[實用新型]一種用于發電廠輸灰系統的倉泵結構有效
| 申請號: | 201420806059.5 | 申請日: | 2014-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN204342010U | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發明(設計)人: | 徐鴻飛 | 申請(專利權)人: | 大唐貴州發耳發電有限公司 |
| 主分類號: | B65G53/36 | 分類號: | B65G53/36 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷慶紅 |
| 地址: | 553017 貴州省六盤水*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 發電廠 系統 結構 | ||
技術領域
本實用新型屬于發電廠輸灰技術領域,具體是涉及一種用于發電廠輸灰系統的倉泵結構。
背景技術
目前,發電廠輸灰系統倉泵進料通常是采用時間加料位計的控制方式,如公開號為CN?203246878U的中國專利公開了一種電除塵輸灰倉泵,它包括泵體、進料閥、氣化室,所述進料閥位于所述泵體頂端,所述氣化室位于所述泵體下部;所述泵體上端所述進料閥的兩側分別設有排氣閥、壓力表及料位計;所述氣化室兩端分別設有噴射管、出料管,下端設有氣化管,內部設有一倒立三通裝置;所述倒立三通裝置為T型筒,兩端分別與所述噴射管、所述出料管密封式對接連通,另一端朝下導通。采用該技術方案能減少干灰堵塞管道,保證電除塵系統正常投入,減少更換輸灰管道彎頭,提高除塵效率。但是由于倉泵工作中動作頻率非常高,內部工作環境惡劣,料位計極容易損壞,導致誤報與失效。使得料位控制在運行中難以得到真正使用,倉泵進料控制基本是按照時間控制模式來進行的。由于運行從安全角度與不堵灰角度考慮,倉泵進料時間被控制在非常短的時間內。倉泵進料量主要取決于上面灰斗內灰量,灰量大,10幾秒就會滿泵,而當灰斗內沒有灰或者灰量很少時,致使滿泵時間比較長(半小時可能也無法達到三分之一的泵)。從而導致在多次循環中,倉泵處于非常少量甚至空泵輸灰狀態,造成大量壓縮空氣損失,能源浪費嚴重。同時,由于時間控制間隔較小,系統動作頻率高,進料閥等周邊設備磨損快,在灰量少時,輸灰系統處于稀相輸灰狀態,輸灰管道磨損大,還容易?導致管道堵灰的發生。
實用新型內容
為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種用于發電廠輸灰系統的倉泵結構。從而提高輸灰效率,避免了輸灰系統壓縮空氣的浪費。
本實用新型是通過如下技術方案予以實現的。
一種用于發電廠輸灰系統的倉泵結構,包括倉泵本體,所述倉泵本體頂部和底部分別設置有進料口和出料口,所述倉泵本體上部位于進料口兩側分別設置有壓力表和排氣口,在倉泵本體上位于壓力表一側設置有料位計,所述倉泵本體上位于排氣口一側還設置有無源核子料位計。
所述無源核子料位計與倉泵本體采用非接觸式安裝。
所述料位計為射頻導納料位計。
所述進料口上設置有進料閥。
所述排氣口上設置有排氣閥。
本實用新型的有益效果是:
與現有技術相比,本實用新型采用無源核子料位計實現了倉泵內料位的模擬量顯示,并進行了倉泵輸灰的料位加時間控制模式,提高輸灰效率,避免了輸灰系統壓縮空氣的浪費。采用本實用新型后操作人員可根據倉泵內的料位情況,及時改變運行方式,避免影響除塵效率,進而達到減排的效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中:1-倉泵本體,2-料位計,3-壓力表,4-進料口,5-進料閥,6-排氣閥,7-排氣口,8-無源核子料位計,9-出料口。
具體實施方式。
下面結合附圖進一步描述本實用新型的技術方案,但要求保護的范圍并不局限于所述。
如圖1所示,本實用新型所述的一種用于發電廠輸灰系統的倉泵結構,包括倉泵本體1,所述倉泵本體1頂部和底部分別設置有進料口4和出料口9,所述倉泵本體1上部位于進料口4兩側分別設置有壓力表3和排氣口7,在倉泵本體1上位于壓力表3一側設置有料位計2,所述倉泵本體1上位于排氣口7一側還設置有無源核子料位計8。本技術方案采用無源核子料位計8實現了倉泵內料位的模擬量顯示,從而進行了倉泵輸灰的料位加時間模式,通過無源核子料位計8能夠輸出模擬量的料位信號,運行人員更加直觀的判斷灰量的變化趨勢狀況,做出及時、正確的運行調整動作,大大提高了輸灰效率、避免了造成輸灰系統壓縮空氣的浪費。
所述無源核子料位計8與倉泵本體1采用非接觸式安裝。這樣可避免了接觸高溫飛灰,減少了設備損壞率和人員維護量。
所述料位計2為射頻導納料位計。
所述進料口4上設置有進料閥5。通過進料閥5控制進料倉泵內的灰量大小。
所述排氣口7上設置有排氣閥6。
在未采用本實用新型之前,倉泵極少量或者空泵輸灰占到整體輸灰次數的60%以上。致使輸灰系統中有一半以上的壓縮空氣浪費,造成能源浪費嚴重。同時,由于時間控制間隔小,系統動作頻率高,使得進料閥等周邊設備磨損快,當灰量少時,輸灰系統處于稀相輸灰狀態,輸灰管道磨損大,還容易導致管道堵灰的發生。
采用本實用新型所述倉泵結構,提高了輸灰效率,避免能源浪費,大大節約了生產成本。以600MW機組計算為例,按照平均一單元節約一臺250kW輸灰空壓機計算,除灰空壓機年利用小時數4000小時,?改造后輸灰系統年節約電量137萬kWh。每年可節約標準煤數量為320噸,標煤單價按照650元/噸來計算,每年可節約資金21萬元。
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