[實(shí)用新型]一種玻璃鋼制棒裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420802878.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204340230U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳秀琴;張紅亮;王特;朱守騰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 巨石集團(tuán)九江有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C70/32 | 分類號(hào): | B29C70/32 |
| 代理公司: | 南昌新天下專利商標(biāo)代理有限公司 36115 | 代理人: | 施秀瑾 |
| 地址: | 332005 江西*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 玻璃 鋼制 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種玻璃鋼制棒裝置。
背景技術(shù)
目前,在玻纖行業(yè)檢測(cè)直接無(wú)捻粗紗玻璃鋼強(qiáng)度中,采用簡(jiǎn)單的模具,手工進(jìn)行纏繞成型,因外手工纏繞,效率較低,且連續(xù)制作過(guò)程中,牽引張力控制不均,影響所制棒材強(qiáng)度均勻性,且降低制棒合格率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型其目的就在于提供一種玻璃鋼制棒裝置,可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化制作玻璃鋼棒材,可提高棒材的制作效率和合格率,具有效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、穩(wěn)定性高的特點(diǎn),且制作的棒材樹(shù)脂含量均勻。
實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案,包括內(nèi)設(shè)張力棒的樹(shù)脂槽,樹(shù)脂槽后端設(shè)有多孔徑的穿孔板,穿孔板后端連接制棒裝置,所述制棒裝置包括支架框體,支架框體上設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)、控制裝置,傳動(dòng)電機(jī)輸出端連接制棒模具,所述傳動(dòng)電機(jī)輸出端經(jīng)傳動(dòng)鏈條連接螺桿,螺桿上的螺紋與穿孔板支架連接,所述穿孔板支架上設(shè)有穿孔板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)。
本裝置實(shí)現(xiàn)了玻璃纖維直接紗玻璃鋼拉伸性能檢測(cè)棒材的半自動(dòng)化制作,檢測(cè)人員只需要負(fù)責(zé)將紗線固定在制棒模具上,點(diǎn)按按鈕,就能實(shí)現(xiàn)紗線的自動(dòng)均勻纏繞,較原手工纏繞制作棒材,提高了制棒效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)電機(jī)穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速,提高了纏繞時(shí)張力的穩(wěn)定性,制作的棒材樹(shù)脂含量均勻,提高了棒材合格率,進(jìn)一步增加檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
圖1為本裝置結(jié)構(gòu)示意主視圖;
圖2為本裝置結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
具體實(shí)施方式
????包括內(nèi)設(shè)張力棒的樹(shù)脂槽10,樹(shù)脂槽10后端設(shè)有多孔徑的穿孔板9,穿孔板9后端連接制棒裝置,如圖1、圖2所示,所述制棒裝置包括支架框體,支架框體上設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)3、控制裝置2,傳動(dòng)電機(jī)3輸出端連接制棒模具1,所述傳動(dòng)電機(jī)3輸出端經(jīng)傳動(dòng)鏈條4連接螺桿6,螺桿6上的螺紋與穿孔板支架8連接,所述穿孔板支架8上設(shè)有穿孔板9。
????所述穿孔板支架8上設(shè)有定位軌道5,定位軌道5兩端設(shè)有限位傳感器7,限位傳感器7連接控制裝置2。
實(shí)施例
????本裝置是由框架、制棒模具、傳動(dòng)系統(tǒng)、樹(shù)脂槽三大部分所構(gòu)成的一種可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)制作玻璃鋼棒材的裝置。
此套裝置可以提高棒材制作效率和合格率,制作的棒材符合ASTM?D2343玻璃鋼拉伸性能檢測(cè)方法中對(duì)玻璃鋼棒材的要求。
結(jié)構(gòu)
????該裝置結(jié)構(gòu)包括框架、制棒模具、傳動(dòng)系統(tǒng)、樹(shù)脂槽三大部分,
如圖1、圖2所示,包括制棒模具1、控制裝置2、傳動(dòng)電機(jī)3、傳動(dòng)
鏈條4、定位軌道5、螺桿6、限位傳感器7、穿孔板支架8、穿孔板9、
樹(shù)脂槽10、支架框體。
制棒模具1
模具為長(zhǎng)方形,通過(guò)自身的旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)浸泡過(guò)樹(shù)脂的玻璃纖維紗線,在模具上進(jìn)行纏繞,最終固化成型。
控制裝置2
主要用來(lái)控制傳動(dòng)電機(jī)電源的啟動(dòng)和停止,同時(shí)支持電機(jī)的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)切換。
傳動(dòng)電機(jī)3
主要為穿孔板支架往復(fù)和制棒模具旋轉(zhuǎn)提供動(dòng)力。
傳動(dòng)鏈條4
連接傳動(dòng)電機(jī)3與螺桿6,將傳動(dòng)電機(jī)3的動(dòng)力傳遞到螺桿6上。
定位軌道5
2根定位軌道5對(duì)L型的穿孔板支架8進(jìn)行固定,保證穿孔板支架8在螺桿6上往復(fù)移動(dòng)的穩(wěn)定。
螺桿6
螺桿6螺紋與穿孔板支架8相連,通過(guò)螺桿6旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)整個(gè)穿孔板支架8往復(fù)移動(dòng)。
限位傳感器7
????與控制裝置2相連,當(dāng)感應(yīng)到穿孔板支架8移動(dòng)到限位傳感器7
上方時(shí),反饋信號(hào)給傳動(dòng)電機(jī),電機(jī)馬上停機(jī),傳感器間距根據(jù)制棒時(shí)所需纏繞的圈數(shù)進(jìn)行換算確定。
穿孔板支架8
主要用來(lái)放置穿孔板9,通過(guò)螺桿6旋轉(zhuǎn)進(jìn)行移動(dòng),使紗線均勻纏繞在模具上。
穿孔板9
????穿孔板9上有各種孔徑的圓孔,根據(jù)所測(cè)樣品線的密度,選擇相對(duì)應(yīng)孔徑的穿孔板,用于刮除經(jīng)過(guò)樹(shù)脂槽后,紗線上多余的樹(shù)脂,保證所制作的棒材玻璃纖維與樹(shù)脂的比例。
樹(shù)脂槽10
????槽內(nèi)裝滿樹(shù)脂,紗線穿過(guò)槽內(nèi)張力棒,使紗線被樹(shù)脂完全浸透。
支架框體
主要用來(lái)固定、支撐相關(guān)組件。
工作原理
1)?接通傳動(dòng)電機(jī)3電源,點(diǎn)按控制裝置2開(kāi)關(guān)反轉(zhuǎn)按鈕,將穿孔板支架8退回至起始位置;
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B29C 塑料的成型或連接;塑性狀態(tài)物質(zhì)的一般成型;已成型產(chǎn)品的后處理,例如修整
B29C70-00 成型復(fù)合材料,即含有增強(qiáng)材料、填料或預(yù)成型件
B29C70-02 .含有加入在母體材料中的增強(qiáng)材料和填料的混合物,形成一層或多層,帶或不帶非增強(qiáng)或非填充層
B29C70-04 .僅含有增強(qiáng)材料,例如自增強(qiáng)塑料
B29C70-58 .僅含有填料
B29C70-68 .在預(yù)成型件,例如嵌件、片坯上攙和或成型
B29C70-88 .主要特征在于具有特殊性能,例如電導(dǎo)性,局部增強(qiáng)的





