[實用新型]超精機

有效

• 申請號: 201420802333.1
• 申請日: 2014-12-17
• 公開（公告）號: CN204321812U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 肖品良;陳啟良
• 申請（專利權）人: 上海向明軸承股份有限公司
• 主分類號: B24B33/00
• 分類號: B24B33/00;B24B33/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及磨床領域，具體涉及一種超精機。

背景技術

超精機是一種利用油石低壓高頻振動打磨工件的磨床，廣泛應用于軸承內圈與外圈溝道等的精加工中。現有技術的超精機使用三相電機驅動導輥與擺頭，速度不可調，但不同粗糙度的軸承內圈與外圈溝道需要以不同的速度加工。因此固定轉速會導致產品質量難以控制，常為此返工，浪費油石、油液。

實用新型內容

為解決超精機的電機轉速固定，產品質量難以控制的技術問題，本實用新型提供了一種電機速度可調、產品質量可控的超精機。

一種超精機，包括第一導輥、第二導輥、導輥電機、導輥傳動帶、第一擺頭、第二擺頭、擺頭電機、擺頭傳動帶、第一油石和第二油石，所述第一導輥平行于所述第二導輥，所述導輥傳動帶連接所述第一導輥、所述第二導輥和所述導輥電機，所述第一擺頭和所述第二擺頭相互平行且豎直高度高于所述第一導輥和所述第二導輥，所述第一擺頭一端連接所述擺頭傳動帶另一端連接所述第一油石，所述第二擺頭一端連接所述擺頭傳動帶另一端連接所述第二油石，所述擺頭電機電連接所述擺頭傳動帶，所述導輥電機和所述擺頭電機均為變頻電機。

在本實用新型提供的超精機的一種較佳實施例中，所述第一導輥包括第一導輥本體和第一防滑層，所述第二導輥包括第二導輥本體和第二防滑層，所述第一防滑層包裹所述第一導輥本體，所述第二防滑層包裹所述第二導輥本體。

在本實用新型提供的超精機的一種較佳實施例中，所述第一防滑層和所屬第二防滑層均為金剛砂防滑層。

在本實用新型提供的超精機的一種較佳實施例中，所述導輥傳動帶和所述擺頭傳動帶均為三角帶。

在本實用新型提供的超精機的一種較佳實施例中，所述第一油石和所述第二油石均為碳化硼油石。

相較于現有技術，本實用新型提供的超精機實現了所述導輥電機與所述擺頭電機的無級調速。所述導輥電機調節所述第一導輥與所述第二導輥的轉速，所述擺頭電機調節所述第一擺頭和所述第二擺頭的振幅及振動頻率，通過控制所述導輥電機和所述擺頭電機的轉速來達到控制工件表面粗糙度的目的，從而有效控制了產品質量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的超精機的俯視圖；

圖2是本實用新型提供的超精機的右視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。

請同時參閱圖1和圖2，圖1是本實用新型提供的超精機的俯視圖，圖2是本實用新型提供的超精機的右視圖。所述超精機1包括第一導輥11、第二導輥12、導輥電機13、導輥傳動帶14、第一擺頭15、第二擺頭16、擺頭電機17、擺頭傳動帶18和油石19。

所述第一導輥11平行于所述第二導輥12。所述導輥傳動帶14連接所述第一導輥11、所述第二導輥12和所述導輥電機13。所述第一擺頭15和所述第二擺頭16均為長桿狀且相互平行，且其豎直方向的高度高于所述第一導輥11和所述第二導輥12。所述擺頭傳動帶18連接所述第一擺頭15、所述第二擺頭16和所述擺頭電機17。

所述第一導輥11包括第一導輥本體111和第一防滑層112，所述第一防滑層112包裹所述第一導輥本體111。所述第二導輥12包括第二導輥本體121和第二防滑層122，所述第二防滑層122包裹所述第二導輥本體121。

加工過程中，工件置于所述第一導輥11和所述第二導輥12之間的間隙，所述導輥電機13通過所述導輥傳動帶14驅動所述第一導輥11和所述第二導輥12同向轉動，從而帶動工件向與所述第一導輥11和所述第二導輥12相反的方向轉動。

所述第一擺頭15與所述第二擺頭16分別加工工件溝道的一半。

所述擺頭電機17通過所述擺頭傳動帶18驅動所述第一擺頭15和所述第二擺頭16作高頻率的軸向振動。