[實(shí)用新型]一種閥芯潤滑結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420800464.6
• 申請日: 2014-12-18
• 公開（公告）號(hào): CN204437465U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周思偉
• 申請（專利權(quán)）人: 北京奧格森新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): F16K51/00
• 分類號(hào): F16K51/00;F16N1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

????本實(shí)用新型涉及閥芯制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種閥芯潤滑結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

可靠、安全、環(huán)保的水壓傳動(dòng)技術(shù)是21世紀(jì)的新型綠色傳動(dòng)技術(shù)，也是國際上流體傳動(dòng)與控制領(lǐng)域的最新發(fā)展方向之一。

隨著微加工技術(shù)的發(fā)展，表面微造型，即在機(jī)械元件表面人為地加工出微小的凹坑，以其優(yōu)異的改善摩擦副性能的特點(diǎn)得以較好的發(fā)展：各種微造型技術(shù)在機(jī)械密封、活塞環(huán)和推力軸承上得到初步應(yīng)用，這些研究表明了微造型在相互運(yùn)動(dòng)物體表面有以下作用：使相互平行的摩擦表面產(chǎn)生動(dòng)壓潤滑；減少摩擦表面的摩擦系數(shù)，從而減少摩擦力或摩擦力矩；提高承載能力；微孔（槽）可以作為潤滑油的微儲(chǔ)存池，為邊界潤滑提供潤滑或?yàn)閯倖?dòng)的摩擦表面提供潤滑；微孔（槽）可以用作儲(chǔ)屑槽，容納因?yàn)檫吔鐫櫥蚋赡Σ廉a(chǎn)生的磨屑，從而減少磨損，延長使用壽命。但是這些研究還沒有涉及到微造型對“閥芯”性能的影響，因此，探索表面微造型來改善閥芯的性能，對提高閥芯的壽命有重要的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種閥芯潤滑結(jié)構(gòu)，能夠提高其潤滑能力以及耐磨性能。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種閥芯潤滑結(jié)構(gòu)，包括閥芯，沿著所述閥芯的軸線方向開設(shè)有進(jìn)液孔，在閥芯的表面開設(shè)有若干個(gè)出液孔，所述出液孔與進(jìn)液孔相貫通，所述的閥芯安裝在閥套內(nèi)，在閥芯與閥套之間充滿潤滑液層，在閥芯的外圓柱面上開設(shè)有微型孔，在閥芯的前端設(shè)有半球形凸起，在半球形凸起上開設(shè)有三角形槽。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述三角形槽沿閥芯的軸線方向設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述微型孔為圓柱形孔，在閥芯上均勻分布，微型孔的密度為20%，其直徑為100μm，深度為50μm。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述微型孔采用激光加工而成。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、通過在閥芯上加工有微型孔，能夠產(chǎn)生動(dòng)壓潤滑，提高承載能力，容納因?yàn)檫吔鐫櫥蚋赡Σ廉a(chǎn)生的磨屑，從而減少磨損，延長使用壽命；

2、通過開設(shè)有三角形槽，能夠降低閥芯在運(yùn)動(dòng)過程中的振動(dòng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-閥芯；2-進(jìn)液孔；3-出液孔；4-閥套；5-潤滑液層；6-微型孔；7-半球形凸起；8-三角形槽。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

所述一種閥芯潤滑結(jié)構(gòu)，包括閥芯1，沿著所述閥芯1的軸線方向開設(shè)有進(jìn)液孔2，在閥芯1的表面開設(shè)有若干個(gè)出液孔3，所述出液孔3與進(jìn)液孔2相貫通，所述的閥芯1安裝在閥套4內(nèi)，在閥芯1與閥套4之間充滿潤滑液層5，在閥芯2的外圓柱面上開設(shè)有微型孔6，在閥芯2的前端設(shè)有半球形凸起7，在半球形凸起7上開設(shè)有三角形槽8，所述三角形槽8沿閥芯2的軸線方向設(shè)置。通過在閥芯上加工有微型孔，能夠產(chǎn)生動(dòng)壓潤滑，提高承載能力，容納因?yàn)檫吔鐫櫥蚋赡Σ廉a(chǎn)生的磨屑，從而減少磨損，延長使用壽命；通過開設(shè)有三角形槽，能夠降低閥芯在運(yùn)動(dòng)過程中的振動(dòng)。

所述微型孔6為圓柱形孔，在閥芯2上均勻分布，微型孔6的密度為20%，其直徑為100μm，深度為50μm。

所述微型孔6采用激光加工而成，激光表面微造型的主要特點(diǎn)如下：激光的功率密度高，經(jīng)光學(xué)系統(tǒng)聚焦，可在被照射的表面上形成微米量級(jí)的極小光斑，激光束的穿透力大，可以在鋼、陶瓷、聚合物以及晶體組織物等材料表面上進(jìn)行微造型，造型對象范圍寬；激光造型是將激光束聚焦到工件表面，用以去除或熔化材料，屬于非接觸式造型，在表面加工出微結(jié)構(gòu)速度快，效率高，無噪聲；激光造型將激光束照射到物體的局部表面，雖然被照射到的部位溫度很高，但激光束移動(dòng)速度很快，熱影響區(qū)小，熱變形很小。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。