[實用新型]新型收板輥輪裝置

有效

• 申請號: 201420799867.3
• 申請日: 2014-12-17
• 公開（公告）號: CN204324351U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 王巨鋒
• 申請（專利權）人: 王巨鋒
• 主分類號: B65G47/34
• 分類號: B65G47/34;B65G47/88
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于板材加工裝置，特別涉及一種新型自動收板輥輪裝置。

技術背景

現有木材旋切加工企業旋切流水線以旋切機加工旋切板材，在收板工序，以三個工人分揀、碼垛為主，由于這道工序需要完全人工操作，所以制約了整個生產流水線的生產效率，造成的后果是無法進一步提高生產效率，企業生產成本居高不下。

因此，有必要在研發一種分揀、碼垛設備替代人工進行工作，提高工作效率。

發明內容

發明目的：研發一種新型收板輥輪裝置，替代人工進行工作，提高工作效率。

技術方案：一種新型收板輥輪裝置，由輸送帶2、輥輪裝置1和輔助壓緊裝置8組成，輸送帶2水平布置，與輥輪裝置1最高點切線齊平，實現板材33平穩進入輥輪裝置1(如圖1所示)；

所述輥輪裝置1由兩組輥輪裝配體23、兩組中間輥輪24、左導向輪21、右導向輪22和長軸25組成，所述左導向輪21、第一組輥輪裝配體23、兩組中間輥輪24、右導向輪22和第二組輥輪裝配體23從左至右順序連接；兩組輥輪裝配體23、兩組中間輥輪24、左導向輪21、右導向輪22安裝在長軸25上，并用緊定螺釘36頂緊在軸上固定(如圖2所示)；

所述輔助壓緊裝置8，由兩組壓緊輪81和壓緊皮帶82組成，分別與一組輥輪裝配體23配合作用壓緊板材33；所述壓緊輪81和壓緊皮帶82始終與輥輪裝配體23接觸(見圖1)；

如圖4、圖9所示：

所述輥輪裝配體23，由輥輪11、4組圓周均布的夾爪裝置3和4組橡膠墊12組成，所述4組橡膠墊12每組4塊、共16塊；所述輥輪11采用高強塑料注塑制成，其外圓柱面均布有4組凹槽113，每組4個、共16個，用于安裝橡膠墊12；輥輪裝配體23注塑時將預埋螺母20，預先下到模具中，以實現預埋螺母20與輥輪11鑄為一體，形成高強度連接；所述輥輪11上還注塑出軸承安裝臺111，用以安裝帶座軸承27；所述輥輪11上還注塑出多處圓周均布的輥輪減輕孔112，以減少材料，降低成本；

如圖3、圖5所示：

所述夾爪裝置3，由一組主動夾爪裝配體13、三組從動夾爪裝配體14、三套萬向節19、兩根前軸29和兩根后軸28和三套帶座軸承27組成，一組主動夾爪裝配體13通過四方形孔152與后軸28固連，并通過彈簧墊圈32、六角螺母33擰緊放松，保證同步轉動，然后通過萬向節19與后軸28連接，所述萬向節19能夠實現有一定夾角的后軸28和前軸29的同步轉動，通過前軸29連接一組從動夾爪裝配體14，再用同樣方式共連接三組從動夾爪裝配體14；所述一組主動夾爪裝置13并三組從動夾爪裝置14在該組夾爪裝置3內圓周均布，使得夾緊板材33時，板材33受力點均布；

如圖3所示，所述主動夾爪裝配體13，由主動夾爪15、卡簧16、自密封深溝球軸承17、扭矩彈簧26組成，所述主動夾爪15采用高強塑料注塑制成，并將軸頸151作為型芯下到模具內，以實現軸頸151與主動夾爪本體鑄為一體，形成高強度連接；所述主動夾爪15鑄造出四方形孔152，以實現與軸28可靠連接；所述主動夾爪15與橡膠墊12的接觸面153為與輥輪11外圓柱面同曲率圓弧面，以實現夾緊板材33時，板材每一個受力點為小面積受力，主動夾爪15鑄造出扭矩彈簧固定孔155，以安裝扭矩彈簧26；

如圖1、圖6所示，所述輥輪11上每組凹槽113，分別與一組夾爪裝置3的主動夾爪15和從動夾爪18對應；所述輥輪11的外圓柱面寬度稍大于主動夾爪15和從動夾爪18的接觸面153的寬度H1與輔助壓緊輪81的寬度H2，以保證主動夾爪15和從動夾爪18在夾緊板材33、輔助壓緊裝置8壓緊板材33時，均在輥輪的外圓柱面上，實現主動夾爪15和從動夾爪18夾住板材33；輔助壓緊裝置8與輥輪11壓緊接觸的圓柱面長與一組主動夾爪裝配體13在輥輪11上所覆蓋的圓柱面長均等于板材33的長度，以實現主動夾爪15和從動夾爪18在輔助壓緊裝置8完全壓緊板材33的時刻能夠準確可靠地壓緊板材33；