[實用新型]一種能實現(xiàn)自動層繞的鋁合金焊絲線盤

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420798531.5
• 申請日: 2014-12-17
• 公開（公告）號: CN204369307U
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設計）人: 陳繼強;謝幸兒;孔重良
• 申請（專利權）人: 杭州坤利焊接材料有限公司
• 主分類號: B65H75/14
• 分類號: B65H75/14;B65H75/18
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體;金磊

技術領域

本實用新型涉及一種鋁合金焊絲線盤，尤其是涉及一種能實現(xiàn)自動層繞的鋁合金焊絲線盤。

背景技術

目前，公知的層繞機是由放線機、張力機及層繞主機組成，層繞主機主要由排線器、旋轉(zhuǎn)主軸、剎車裝置等結(jié)構組成，排線系統(tǒng)有凸輪結(jié)構和伺服驅(qū)動兩種形式，配合主軸按一定規(guī)律往返運動。中國專利公開了一種鎖緊層繞機（授權公告號：CN203877644U），其包括排線裝置、主動旋轉(zhuǎn)裝置、被動旋轉(zhuǎn)裝置、繞線盤和機架，還包括氣缸鎖緊裝置，氣缸鎖緊裝置包括鎖緊氣缸和頂桿；鎖緊氣缸通過第一轉(zhuǎn)軸與機架轉(zhuǎn)動連接；頂桿通過第二轉(zhuǎn)軸與機架轉(zhuǎn)動連接；鎖緊氣缸的輸出端與頂桿的活動端轉(zhuǎn)動連接；第二轉(zhuǎn)軸的中軸與被動旋轉(zhuǎn)裝置的中軸處于同一平面且相互垂直；第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸相互平行；頂桿的長度與第二轉(zhuǎn)軸到被動旋轉(zhuǎn)裝置的距離相適應；被動旋轉(zhuǎn)裝置包括被動盤、被動軸、外殼、外套和調(diào)節(jié)齒輪；被動盤固定于被動軸；被動軸與外殼轉(zhuǎn)動連接；外殼通過外套固定于機架；外殼與外套滑動連接；外殼上設置有與調(diào)節(jié)齒輪相嚙合的齒輪條；外殼底部設置有定位塊；頂桿的頂端包括第一端面和第二端面；第一端面與頂桿中軸的交角為75°～85°；第二端面與頂桿中軸相垂直；排線裝置包括校直器、排線軸、滾子固定座、滾子、凸輪、過渡軸、過渡齒輪、主動齒輪、伺服電機。但是這種層繞機采用的線盤在鋁合金焊絲層繞過程中焊接時送絲不流暢，需要人工導向排線以及可能多次倒線，導致焊絲表面多次擦傷多次污染且工作效率較低，焊絲經(jīng)焊接后性能不達標。

實用新型內(nèi)容

本實用新型是提供一種能實現(xiàn)自動層繞的鋁合金焊絲線盤，其主要是解決現(xiàn)有技術所存在的層繞機采用的線盤在鋁合金焊絲層繞過程中焊接時送絲不流暢，需要人工導向排線以及可能多次倒線，導致焊絲表面多次擦傷多次污染且工作效率較低，焊接后性能不達標等的技術問題。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

本實用新型的一種能實現(xiàn)自動層繞的鋁合金焊絲線盤，包括一對法蘭盤，所述的兩個法蘭盤之間連接有芯軸，法蘭盤上開有軸孔與驅(qū)動孔，芯軸的外表面設有與焊絲線徑相匹配的線槽，線盤內(nèi)線槽數(shù)、焊絲線徑與線盤的內(nèi)幅寬符合如下關系：?，其中B為線盤的內(nèi)幅寬，L為焊絲線盤線槽間距，N為線盤內(nèi)線槽的條數(shù)。本實用新型通過設計線盤內(nèi)線槽數(shù)、焊絲線徑與線盤的內(nèi)幅寬，使得焊絲在排線過程中相鄰焊絲之間不會疊線或者間隙過大以致層繞失敗（即要進行倒線），同時可避免人工導向排線能夠?qū)崿F(xiàn)自動層繞。法蘭盤上的軸孔可以安裝到層繞機上，通過驅(qū)動孔帶動整個線盤轉(zhuǎn)動。本實用新型適用于S200、S270、S300等典型規(guī)格線盤，也適用于其他規(guī)格線盤，適用于φ0.8mm、φ1.0mm、φ1.2mm、φ1.6mm等典型焊絲線徑規(guī)格，也適用于其他非常規(guī)焊絲線徑。

作為優(yōu)選，所述的線槽間距L、線槽條數(shù)N與焊絲直徑d之間符合如下關系：(L-d)×N＜d。限定線槽間距，使得焊絲在進入線槽時不會與相鄰焊絲疊線、嚴重摩擦或者間隙過大，并且能夠保證焊絲能夠依次進入到線槽內(nèi)。

因此，本實用新型能夠避免在焊絲層繞過程中因人工導向排線以及多次倒線導致焊絲表面多次擦傷和多次污染的問題，很大程度的提高鋁合金焊絲表面質(zhì)量，同時能夠提高層繞過程中的生產(chǎn)效率，結(jié)構簡單、合理。

附圖說明

附圖1是本實用新型的一種結(jié)構示意圖；

附圖2是圖1的側(cè)面結(jié)構示意圖。

圖中零部件、部位及編號：法蘭盤1、芯軸2、軸孔3、驅(qū)動孔4、線槽5。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：本例的一種能實現(xiàn)自動層繞的鋁合金焊絲線盤，如圖1、圖2，包括一對法蘭盤1，兩個法蘭盤之間連接有芯軸2，法蘭盤上開有軸孔3與驅(qū)動孔4，芯軸的外表面設有與焊絲線徑相匹配的線槽5，線盤內(nèi)線槽數(shù)、焊絲線徑與線盤的內(nèi)幅寬符合如下關系：?，其中B為線盤的內(nèi)幅寬，L為焊絲線盤線槽間距，N為線盤內(nèi)線槽的條數(shù)。本例的B為91.2mm，L為1.192mm，N為76。線槽的間距L、線槽條數(shù)N與焊絲直徑d之間符合如下關系：(L-d)×N＜d。本例的d為1.185mm。

使用時，通過軸孔3將本實用新型安裝到層繞機上，通過驅(qū)動孔4的驅(qū)動，整個線盤開始轉(zhuǎn)動，待層卷的焊絲即可被自動繞卷到線槽5上。

以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結(jié)構特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。