[實用新型]底板單元

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420795223.7
• 申請日: 2014-12-15
• 公開（公告）號: CN204312984U
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何爽;王富有;彭穩(wěn)
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉興中集木業(yè)有限公司;中國國際海運集裝箱（集團(tuán)）股份有限公司;中集集團(tuán)集裝箱控股有限公司;中集木業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類號: F16S1/10
• 分類號: F16S1/10
• 代理公司: 深圳市隆天聯(lián)鼎知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44232
• 代理人: 劉抗美;王苗

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及底板，特別涉及一種復(fù)合材料底板單元，適用于各類集裝箱、車輛。船舶、能源化工和海工等領(lǐng)域。

背景技術(shù)

纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(Fiber?Reinforced?Plastic，簡稱FRP)以其較好的比強(qiáng)度、比模量、材料性能的可設(shè)計性、抗腐蝕性和耐久性能等，使得FRP材料能滿足現(xiàn)代結(jié)構(gòu)大跨距、高承載、輕質(zhì)高強(qiáng)等惡劣條件下的產(chǎn)品需求，因此FRP材料也被越來越廣泛的應(yīng)用于各種民用建筑、橋梁、運輸、海洋等結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中。在集裝箱、車輛、船舶、能源化工和海工等領(lǐng)域中，也有將纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制備成高強(qiáng)度型材結(jié)構(gòu)應(yīng)用于主承載構(gòu)件中的先例，例如可將纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制備成底板，以替代傳統(tǒng)的木質(zhì)膠合板、實木集成底板、竹木復(fù)合底板或鋼制底板等。然而在利用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制成底板時，如何在成本及性能之間獲得較優(yōu)的平衡，是個比較重要且急待解決的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種底板單元，以在較低的成本下獲得較好的綜合性能。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：一種底板單元，其為由纖維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料制成的一體結(jié)構(gòu)，包括底板單元主體和腳板；底板單元主體包括至少一個承載部，每一承載部均包括面板、由該面板底部向下延伸出的多個腹板，以及設(shè)置于腹板下端的底支撐；所述腹板包括位于該面板兩側(cè)的兩個側(cè)腹板及位于中間的中間腹板；腳板設(shè)置在底板單元主體底部兩外側(cè)，由所述底板單元主體最外側(cè)的兩側(cè)腹板底部分別向外水平延伸而成；每一所述承載部的面板寬度為50mm～450mm，面板厚度為3mm～8mm；所述側(cè)腹板和所述中間腹板的厚度為4mm～7mm；所述腳板的厚度為3mm～7mm，所述腳板的寬度為15mm～40mm。

優(yōu)選地，所述底板單元主體包括多個承載部，各承載部沿橫向間隔排布，且相鄰承載部的側(cè)腹板底端通過一底連接板一體相連，所述底連接板與相鄰承載部的側(cè)腹板圍成一凹槽，所述凹槽中填充有凹槽固定件。

優(yōu)選地，所述凹槽固定件的寬度為30mm～150mm。

優(yōu)選地，所述承載部的兩個側(cè)腹板的外表面為一豎直平面或由上而下漸向外傾斜的斜面，側(cè)腹板外表面相對于豎直面的傾斜角度為0°～15°。

優(yōu)選地，所述側(cè)腹板外表面相對于豎直面的傾斜角度為0°～8°。

優(yōu)選地，所述底支撐為腳支撐，所述腳支撐包括多個側(cè)腳支撐和多個中間腳支撐，所述側(cè)腳支撐由每一所述側(cè)腹板底部向內(nèi)水平延伸而成，所述中間腳支撐由每一所述中間腹板的底部邊緣向兩側(cè)水平延伸出而成，各腳支撐的下表面與所述腳板的下表面平齊，所述中間腳支撐的寬度為10mm～30mm，所述側(cè)腳支撐和中間腳支撐的厚度為4mm～6mm。

優(yōu)選地，所述中間腳支撐的寬度為15mm～25mm，所述側(cè)腳支撐和中間腳支撐的厚度為4.5mm～5mm。

優(yōu)選地，所述面板寬度F為200mm～300mm，面板厚度A為4mm～5mm；所述側(cè)腹板和所述中間腹板的厚度B為4mm～6mm；所述腳板的厚度G為3mm～5mm，所述腳板的寬度E為15mm～28mm。

優(yōu)選地，所述底支撐為平板支撐，所述平板支撐與兩個所述腳板連接為一體結(jié)構(gòu)；各所述中間腹板下端與該平板支撐連接；所述平板支撐的厚度為4mm～6mm。

優(yōu)選地，所述平板支撐的厚度為4.5mm～5mm。

優(yōu)選地，相鄰兩所述腹板之間的間隔為30mm～100mm。

由上述技術(shù)方案可知，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：本實用新型通過底板單元的承載部各部分結(jié)構(gòu)形狀的配合，并由各處的尺寸參數(shù)的配合，可綜合獲得成本和承載性能上的最優(yōu)效果。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的另一個技術(shù)方案是：一種底板單元，包括底板單元主體、腳板和腔體填充件；底板單元主體包括至少一個承載部，每一承載部均包括面板和由該面板兩側(cè)底部向下延伸出的兩個側(cè)腹板；所述面板和側(cè)腹板之間形成一空腔；腳板設(shè)置在底板單元主體底部兩外側(cè)，由所述底板單元主體最外側(cè)的兩側(cè)腹板底部分別向外水平延伸而成，腳板下表面與所述底支撐下表面平齊；腔體填充件安裝于所述底板單元主體的空腔內(nèi)；其中，所述底板單元主體與所述腳板一體成型，并由纖維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料制成，所述腔體填充件單獨成型。

優(yōu)選地，所述底板單元主體包括多個承載部，各承載部沿橫向間隔排布，且相鄰承載部的側(cè)腹板底端通過一底連接板一體相連，所述底連接板與相鄰承載部的側(cè)腹板圍成一凹槽，所述凹槽中填充有凹槽固定件。

優(yōu)選地，所述凹槽固定件的寬度為30mm～150mm。