[實用新型]一種洗瓶機的噴洗組件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420793485.X
• 申請日: 2014-12-16
• 公開（公告）號: CN204448753U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉思遠
• 申請（專利權(quán)）人: 楚天科技股份有限公司
• 主分類號: B08B9/34
• 分類號: B08B9/34
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所 43008
• 代理人: 趙洪

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及洗瓶機，尤其涉及一種洗瓶機的噴洗組件。

背景技術(shù)

在食品、醫(yī)藥包裝設(shè)備中，洗瓶機是一種利用清洗介質(zhì)對瓶體內(nèi)外壁進行清洗的自動化設(shè)備。洗瓶機上的噴洗組件是對瓶體清洗的主要部件。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中噴洗組件主要包括噴頭塊部件10和噴嘴2，噴頭塊部件10內(nèi)設(shè)有液體通道11，液體通道11上對應(yīng)各噴嘴2開設(shè)有多個進液孔12，噴嘴2與該進液孔12連通，噴頭塊部件10與供水管通過接頭13連通，并用螺母14鎖緊。清洗時，供水管中的清洗液經(jīng)接頭13進入噴頭塊部件10的液體通道11，由各進液孔12進入噴嘴2，進而對瓶體清洗。然后采用這種結(jié)構(gòu)存在以下不足：首先，該噴頭塊結(jié)構(gòu)為深孔式（液體通道11和進液孔12），存在衛(wèi)生死角，無法清洗；其次、接頭13分別與供水管、噴頭塊部件10進行焊接，焊接存在死角，接頭13與供水管較薄，容易焊穿；其三、采用螺母14鎖緊，需使用工具才能完成連接螺母裝拆，操作不方便；此外，各個接頭13焊接完成后難以拋光，焊接不美觀。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加工簡單、成本低、安裝與拆卸方便、易于清洗且潔凈度高的洗瓶機的噴洗組件。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種洗瓶機的噴洗組件，包括噴嘴和與供水管連通的噴嘴支架管，所述噴嘴支架管的外表面設(shè)有一個以上通孔，每個所述通孔內(nèi)對應(yīng)貫穿有一連接桿，所述連接桿內(nèi)部設(shè)有T形孔，所述T形孔的水平部與噴嘴支架管的內(nèi)孔連通，所述T形孔的豎直部沿所述連接桿的長度方向延伸至連接桿的下端末，所述噴嘴安裝于所述連接桿的下端，并與所述T形孔的豎直部連通。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進：

所述連接桿的下端設(shè)有固定接頭，所述噴嘴安裝于所述固定接頭上。

所述連接桿伸出所述通孔的外圓周面上套設(shè)有支承套筒，所述連接桿的上端末設(shè)置為半球狀，所述支承套筒上端抵靠所述半球狀的底平面，下端抵靠所述固定接頭的上端面。

所述支承套筒為聚甲醛墊塊。

所述噴嘴支架管的一端與所述供水管連通，另一端密封設(shè)置。

所述噴嘴支架管的密封端通過堵頭和第一密封件可拆卸的密封。

所述連接桿與通孔內(nèi)壁之間通過第二密封件密封。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

本實用新型的洗瓶機的噴洗組件優(yōu)點在于連接桿可拆離噴嘴支架管，清洗方便，污染小，潔凈度高，避免了噴頭塊整料加工帶來的深孔交叉，以及衛(wèi)生死角問題。此外，大部分零件采用的是標(biāo)準(zhǔn)件，如噴嘴支架管采用衛(wèi)生管，減少了加工時間，成本低，安全衛(wèi)生，符合GMP要求。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)洗瓶機的噴洗組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型洗瓶機的噴洗組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的A-A視圖。

圖中各標(biāo)號表示：

10、噴頭塊部件；11、液體通道；12、進液孔；13、接頭；14、螺母；1、噴嘴支架管；2、噴嘴；3、通孔；4、連接桿；41、T形孔；411、水平部；412、豎直部；5、固定接頭；6、堵頭；7、第一密封件；8、第二密封件；9、支承套筒。

具體實施方式

以下結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

圖2和圖3示出了本實用新型洗瓶機的噴洗組件的一種實施例，該洗瓶機的噴洗組件，包括噴嘴支架管1和噴嘴2，噴嘴支架管1的一端密封，另一端與供水管連通，噴嘴支架管1的外表面設(shè)有一個以上通孔3，每個通孔3內(nèi)對應(yīng)貫穿有一連接桿4，連接桿4內(nèi)部設(shè)有T形孔41，T形孔41的水平部411與噴嘴支架管1的內(nèi)孔連通，?T形孔41的豎直部412沿連接桿的長度方向延伸至連接桿4的下端末，噴嘴2安裝于連接桿4的下端，并與T形孔41的豎直部412連通。供水管內(nèi)的水進入噴嘴支架管1后，灌滿整個噴嘴支架管1，水流經(jīng)T形孔41的水平部411和豎直部412，進入噴嘴2，由噴嘴2噴出對瓶體進行清洗。為了保證水流量。噴嘴口直徑一半為2mm，本實施例的連接桿4中心加工出直徑為3mm的T形孔41，保證噴嘴的水流量以及具有一定的壓力噴出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實施例大部分零件采用的是標(biāo)準(zhǔn)件，如噴嘴支架管1采用衛(wèi)生管，減少了加工時間，成本低，安全衛(wèi)生，符合GMP要求；此外，連接桿4可拆離噴嘴支架管1，清洗方便，污染小，潔凈度高，避免了噴頭塊整料加工帶來的深孔交叉，以及衛(wèi)生死角問題。