[實(shí)用新型]瓦楞紙板裁切裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420791440.9
• 申請(qǐng)日: 2014-12-15
• 公開（公告）號(hào): CN204339865U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王貫;林維光;王凱特;蔡鵬;田紅軍;鄭燕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫州臨港包裝有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/36
• 分類號(hào): B26D1/36
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種造紙?jiān)O(shè)備,更具體地說，它涉及一種瓦楞紙板裁切裝置。

背景技術(shù)

瓦楞紙板生產(chǎn)線是瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，瓦楞紙箱企業(yè)面對(duì)越來越激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，面對(duì)瓦楞紙箱用戶訂單規(guī)格多、數(shù)量小、交貨快的要求，必須通過提高瓦楞紙板生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度，提高瓦楞紙板生產(chǎn)線的生產(chǎn)管理水平，達(dá)到提高質(zhì)量、提高效率、節(jié)約能源、節(jié)約人力、減少耗材、減少廢品的目的，其中干部設(shè)備是達(dá)到這一目的關(guān)鍵，瓦楞紙箱企業(yè)應(yīng)對(duì)舊生產(chǎn)線的干部設(shè)備進(jìn)行全面升級(jí)改造，新上生產(chǎn)線應(yīng)配置帶生產(chǎn)管理系統(tǒng)的全自動(dòng)干部設(shè)備。

工作原理：瓦線就是瓦楞紙板生產(chǎn)線的簡(jiǎn)稱,是卷筒原紙經(jīng)過壓制瓦楞，上膠，粘合定，分紙壓線,橫切成規(guī)格紙板，最后經(jīng)碼輸出等工序構(gòu)成的流水作業(yè)線。瓦楞紙板裁切裝置的作用就是將上一設(shè)備加工好的瓦楞紙板進(jìn)行裁切，但是由于現(xiàn)在的裁切輥一般都只安裝了一把切刀，因此一旦切刀壞了之后就必須將整個(gè)裁切輥拆卸下來因此這樣就使得瓦楞紙板的裁切效率降低。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種瓦楞紙板裁切裝置，其改進(jìn)了裁切輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其具有裁切效率高的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，一種瓦楞紙板裁切裝置，包括機(jī)架以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的裁切輥，所述的裁切輥包括輥體以及設(shè)置在輥體上的兩把切刀，所述的輥體為中空結(jié)構(gòu)，所述的輥體內(nèi)固定設(shè)有隔板，所述的隔板將中空結(jié)構(gòu)分隔成相互獨(dú)立的左腔室和右腔室，所述的輥體上設(shè)有兩個(gè)條形安裝孔，其中一個(gè)安裝孔與左腔室相通，另一個(gè)安裝孔與右腔室相通，所述的兩把切刀分別設(shè)置在兩個(gè)條形安裝孔中，所述的左腔室和右腔室中分別設(shè)有膨脹氣囊，所述切刀下表面與膨脹氣囊接觸，所述的輥體端部設(shè)有進(jìn)氣閥。

作為優(yōu)選，所述的切刀的末端固設(shè)有墊塊，所述的墊塊投影面積大于安裝孔的面積。

作為優(yōu)選，所述的墊塊為弧形板，所述弧形板與輥體內(nèi)壁相貼合。

作為優(yōu)選，所述的輥體的外圓周面上固設(shè)有若干緩沖墊，所述的緩沖墊沿輥體軸向分布。

本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比具有：本實(shí)用新型的裁切輥設(shè)置了兩個(gè)裁切輥，通過對(duì)膨脹氣囊的充放氣實(shí)現(xiàn)切刀的伸縮，若當(dāng)發(fā)現(xiàn)其中某一個(gè)切刀損壞了，那么就可以針對(duì)性的將該膨脹氣囊進(jìn)行放氣，使得損壞的切刀收回至輥體內(nèi)，同時(shí)對(duì)另一個(gè)膨脹氣囊充氣，使得原先備用的切刀頂出輥體外圓周面繼續(xù)工作，不要將整個(gè)裁切輥拆卸下來進(jìn)而提高了裁切的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型瓦楞紙板裁切裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為裁切輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為剖視圖一；

圖4為第二實(shí)施例中裁切輥的內(nèi)部剖視圖；

圖5為剖視圖二。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；2、裁切輥；21、輥體；211、安裝孔；212、緩沖墊；3、傳送輥；4、切刀；5、隔板；6、左腔室；7、右腔室；8、膨脹氣囊；9、墊塊；10、彈簧。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本實(shí)用新型瓦楞紙板裁切裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種瓦楞紙板裁切裝置，包括機(jī)架1以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架1上的裁切輥2，瓦楞紙板經(jīng)過傳送輥3的傳送進(jìn)入裁切裝置中，裁切輥2在電機(jī)(圖中未畫出)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)裁切，裁切輥2上設(shè)置了兩把切刀4，其中一把切刀4為備用，切刀4的具體設(shè)置形式是將輥體21內(nèi)的中空結(jié)構(gòu)通過隔板5來分成兩個(gè)單獨(dú)的腔室，即左腔室6和右腔室，在左腔室6和右腔室對(duì)應(yīng)的輥體21上設(shè)置條形安裝孔211內(nèi)，由于在左腔室6和右腔室中都是設(shè)置了膨脹氣囊8，用外界氣源通過氣閥對(duì)膨脹氣囊8進(jìn)行充氣，待充氣結(jié)束后，就是使得對(duì)應(yīng)的切刀4突出于輥體21表面從而可以對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行裁剪，而另一個(gè)膨脹氣囊8則不需要充氣，那么就使得對(duì)應(yīng)的切刀4存在輥體21內(nèi)已備用。

作為優(yōu)選的方案，可以在切刀4的末端固設(shè)有墊塊9，而墊塊9投影面積大于安裝孔211的面積，這樣就使得膨脹氣囊8在充滿氣時(shí)切刀4能完全頂出但又不會(huì)從安裝孔211中脫落，提高安全性能。

此外，考慮到備用的切刀4儲(chǔ)存在輥體21內(nèi)在進(jìn)行裁切時(shí)會(huì)受到離心力的作用向徑向移動(dòng)，為此在墊板的兩端都設(shè)置了彈簧10，而彈簧10處于拉狀態(tài)，彈簧10的一端與墊塊9固接，另一端與輥體21的內(nèi)壁固接，這就使得切刀4會(huì)受到彈簧10的拉力不會(huì)輕易的從安裝孔211中突出，只有膨脹氣囊8進(jìn)行充氣時(shí)切刀4才能突出于輥體21表面。

將墊塊9設(shè)置成弧形板，并且弧形板與輥體21內(nèi)壁相貼合，可以有效提高切刀4的穩(wěn)定性。

作為更進(jìn)一步的技術(shù)方案，輥體21的外圓周面上固設(shè)有若干緩沖墊212，緩沖墊212沿輥體21軸向分布，可以提高瓦楞紙板裁切的質(zhì)量。