[實用新型]一種表面-內置式異步起動永磁轉子有效
| 申請號: | 201420789029.8 | 申請日: | 2014-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN204271865U | 公開(公告)日: | 2015-04-15 |
| 發明(設計)人: | 張露鋒;謝璐佳;司紀凱;韓俊波;耿世瑜;艾立旺;何松;封海潮;許孝卓 | 申請(專利權)人: | 河南理工大學 |
| 主分類號: | H02K21/46 | 分類號: | H02K21/46;H02K1/26;H02K1/27 |
| 代理公司: | 鄭州科維專利代理有限公司 41102 | 代理人: | 亢志民 |
| 地址: | 454000 河南省焦作*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 表面 內置 異步 起動 永磁 轉子 | ||
技術領域
本實用新型涉及永磁電機技術領域,特別涉及一種表面-內置式異步起動永磁轉子。
背景技術
永磁電機按照有無異步起動能力可分為調速永磁同步電機和異步起動永磁同步電機。調速永磁同步電機用于變頻器供電的場合,異步起動永磁同步電機能實現異步起動,無需起動設備。目前主要是內置式轉子磁路結構的電機具備異步起動能力,但單獨的內置式永磁轉子需要大量的隔磁橋,轉子機械強度低,而單獨的表面式永磁轉子漏磁較大,功率密度也不高;現有表面-內置式轉子磁路結構恰恰可以克服以上這些缺陷,表面-內置式永磁轉子的優點是這種轉子結構的永磁電機增強了轉子的機械強度,減少漏磁,省去隔磁橋,提高了電機的功率密度,改善永磁電機的變頻起動、制動及運行性能。
然而目前的表面-內置式永磁轉子不具備異步啟動的能力,基于此本實用新型采用在轉子鐵心外表面和V型槽之間開槽,在轉子槽內安裝起動導條,起動導條在兩端焊上端環進行短接,定子旋轉磁場和起動導條相互作用產生異步起動轉矩,使一種表面-內置式永磁轉子同步電機具備異步起動能力。
發明內容
本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足提供一種使表面-內置式永磁轉子同步電機具備異步起動能力的表面-內置式異步起動永磁轉子。
本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種表面-內置式異步起動永磁轉子,包括轉子鐵心及設置在轉子鐵心內的轉軸,所述的轉子鐵心表面粘貼有表面式永磁體,所述的轉子鐵心的內部開設有貫穿兩端部的V型槽,所述的V型槽內放置有內置式永磁體,所述的轉子鐵心的外表面和V型槽之間的一個圓周上開設有轉子槽,所述的轉子槽內安裝有起動導條。
所述的起動導條在轉子鐵心外表面和V型槽之間沿圓周方向均勻分布,所述的起動導條在其端部用端環進行短接,形成一個自行閉合的短路繞組。
轉子槽的槽數采用近槽配合,所述轉子槽的槽型型為圓形槽。
所述轉子槽的截面積的范圍為85~115mm2。
一種表面-內置式異步起動永磁轉子同步電機,該同步電機包括所述的表面-內置式異步起動永磁轉子、定子鐵心和定子繞組。
本實用新型的技術方案產生的積極效果如下:本實用新型提供的表面-內置式異步起動永磁轉子是將表面-內置式永磁轉子和籠型異步起動轉子結合,使表面-內置式永磁轉子同步電機實現異步起動,轉子鐵心上無繞組、維修成本低、使用壽命長、起動轉矩大、過載能力強、結構簡單且經濟可靠;根據啟動能力需要調整轉子槽的截面積在85~115mm2間變化,在85~115mm2范圍內,起動導條截面積改變,其轉子電阻的阻值也改變,轉子電阻的阻值和其啟動能力有關,阻值越大啟動能力越強,因此可根據需要調整轉子槽的截面積,可以改變電機的起動能力。
所述的表面-內置式異步起動永磁轉子配合定子鐵心和定子繞組就組合成一臺具備異步起動能力的表面-內置式永磁轉子同步電機,實現了電機的異步起動能力。
附圖說明
圖1為本實用新型表面-內置式異步起動永磁轉子的結構示意圖。
圖2為本實用新型表面-內置式異步起動永磁轉子同步電機的結構示意圖。
圖中標注為:1.定子鐵心,2.定子繞組,3.表面式永磁體,4.起動導條,5.端環,6.轉子鐵心,7.內置式永磁體,8.轉軸,9.V型槽。
具體實施方式
實施例一
一種表面-內置式異步起動永磁轉子,如圖1所示,包括轉子鐵心(6)及設置在轉子鐵心(6)內的轉軸(8),所述的轉子鐵心(6)表面粘貼有四片表面式永磁體(3),所述的轉子鐵心(6)的內部開設有四個貫穿兩端部的V型槽(9),所述的V型槽(9)內放置有內置式永磁體(7),所述的轉子鐵心(6)的外表面和V型槽(9)之間的一個圓周上開設有轉子槽,所述的轉子槽內安裝有起動導條(4)。所述的起動導條(4)在轉子鐵心(6)外表面和V型槽(9)之間沿圓周方向均勻分布,所述的起動導條(4)在其端部用端環(5)進行短接,形成一個自行閉合的短路繞組。所述轉子槽的槽數采用近槽配合,所謂的近槽配合是定、轉子槽數相近,而轉子槽數略少于定子槽數,這是目前鼠籠感應電機應用最廣泛的一種定、轉子槽數配合方式,主要是為了減小附加損耗;所述轉子槽的槽型型為圓形槽。
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