[實用新型]一種摩擦片涂脂裝置

有效

• 申請號: 201420785910.0
• 申請日: 2014-12-11
• 公開（公告）號: CN204420524U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 曾憲運
• 申請（專利權）人: 上海新宇箴誠電控科技有限公司
• 主分類號: F16N7/00
• 分類號: F16N7/00;F16N21/00;F16N23/00
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 葉敏華

技術領域

本實用新型涉及機械設備領域，尤其是涉及一種摩擦片涂脂裝置。

背景技術

摩擦片是影響制動能力及壽命的關鍵件，目前，在汽車制造行業中，卡鉗式制動器摩擦片的生產方式大多為人工及半自動化生產，存在制造效率低、產品一致性欠佳等問題，此外，在摩擦片人工涂脂過程中，還存在用料浪費嚴重等問題，導致生產效率降低、生產成本提高。

因此有必要研制一種使用范圍廣、工作效率高且用料效率高的摩擦片涂脂裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種使用范圍廣、工作效率高且用料效率高的摩擦片涂脂裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種摩擦片涂脂裝置，該裝置包括：

由底架和立架組成的安裝基架，立架設于底架上；

用于放置摩擦片組件的回轉機構，設于所述底架上；

用于對摩擦片組件進行全方位涂脂的涂脂機構，設于所述立架上；

用于抓取摩擦片組件的裝配機構，設于所述底架上。

所述安裝基架設有用于檢測放置于回轉機構上摩擦片組件位置的傳感器陣列。

所述回轉機構包括分割器、回轉圓盤和產品換型工裝，所述分割器設于底架上，所述回轉圓盤設于分割器上，所述產品換型工裝設于回轉圓盤上。

所述產品換型工裝為兩個，沿回轉圓盤的旋轉中心線對稱設置。

所述涂脂機構包括X向移動機、Y向移動機、Z向移動機和油脂出料閥，所述X向移動機設于立架上，所述Y向移動機連接X向移動機，所述Z向移動機連接Y向移動機，所述油脂出料閥連接Z向移動機。

所述油脂出料閥為對壓出的油脂進行定量控制的出料閥。

所述裝配機構包括X向抓取氣缸、進退導向件、抓取升降缸、Y向抓取缸和真空吸頭，所述X向抓取氣缸設于底架上，并通過進退導向件連接抓取升降缸，所述抓取升降缸連接Y向抓取缸，所述Y向抓取缸連接真空吸頭。

所述Y向抓取缸包括第一抓取缸和第二抓取缸，所述第一抓取缸分別連接抓取升降缸和第二抓取缸，所述第二抓取缸連接真空吸頭。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

1)使用范圍廣：本實用新型不僅可以用于汽車卡鉗制動器的摩擦片生產，還可以廣泛應用于生產流程相似的其它工業制品的生產操作過程。

2)工作效率高：本實用新型設有回轉圓盤，能夠有效帶動工裝及產品到達正確位置，同時運動動作由電缸、氣缸協同組合實現，動態響應速度快、輔助/空閑時間短，生產效率高，其中X/Y/Z向移動機，能夠有效進行全方位自動涂脂操作，抓取氣缸，能夠有效抓取零部件，工作效率高。

3)一致性好：本實用新型采用具有伺服系統插補控制和油脂定量時控供給的涂脂機構，可使每一組摩擦片的涂油量及均勻分布性達到高度一致，同時設有傳感器陣列，能夠有效實現工裝及產品防錯功能。

4)用料高效：本實用新型由油脂出料閥對涂敷所用油脂進行定量優化控制，減少物料浪費，降低成本消耗。

附圖說明

圖1為本實用新型涂脂裝置的正視圖；

圖2為本實用新型涂脂裝置的俯視圖；

圖3為本實用新型涂脂裝置中安裝基架的正視圖；

圖4為本實用新型涂脂裝置中回轉機構的右視圖；

圖5為本實用新型涂脂裝置中回轉機構的俯視圖；

圖6為本實用新型涂脂裝置中涂脂機構的右視圖；

圖7為本實用新型涂脂裝置中涂脂機構的俯視圖；

圖8為本實用新型涂脂裝置中裝配機構的正視圖；

圖9為本實用新型涂脂裝置中裝配機構的左視圖。

圖中：1、安裝基架，2、回轉機構，3、涂脂機構，4、裝配機構，5、底架，6、立架，7、傳感器陣列，8、分割器，9、回轉圓盤，10、產品換型工裝，11、X向移動機，12、Y向移動機，13、Z向移動機，14、油脂出料閥，15、X向抓取氣缸，16、進退導向件，17、抓取升降缸，18、第一抓取缸，19、第二抓取缸，20、真空吸頭。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。本實施例以本實用新型技術方案為前提進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。

如圖1、圖2所示，一種摩擦片涂脂裝置包括：安裝基架1、回轉機構2、涂脂機構3和裝配機構4，其中：