[實用新型]一種低壓高產水氣井集中增壓氣舉排水采氣系統

有效

• 申請號: 201420782057.7
• 申請日: 2014-12-12
• 公開（公告）號: CN204457684U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 王心敏;牛斌;劉洋;陳虎;郝小云;寧梅;高旺斌;仵海龍;李曉容
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B43/16
• 分類號: E21B43/16
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 張培勛

技術領域

本實用新型涉及一種低壓高產水氣井集中增壓氣舉排水采氣系統。

背景技術

靖邊下古氣藏是典型的低孔、低滲、低豐度大型碳酸鹽巖氣田，經過了十幾年的開發，目前大規模產能建設已基本結束，進入穩產階段。氣藏存在大小不等的7個相對富水區，不同于一般的邊底水，而是一種含水飽和度相對較高且可移動的成藏滯留水。

為提高富水區開發效果，提出“內降外控、以排為主”的開發技術：針對富水區內部氣井，通過采取各種排液措施，降低水體內部地層壓力，同時控制富水區外圍純氣區的氣井產量、保持相對富水區外圍較高地層壓力，控制水體外侵。

隨著地層壓力逐年下降，氣井產能大幅降低，部分富水區內部高產水氣井攜液愈加困難，同時地層水的外侵對外圍純氣區氣井生產造成較大的影響，常規泡沫排水采氣工藝適應性逐漸變差，因此，采用增壓氣舉排水采氣工藝手段勢在必行。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種低壓高產水氣井集中增壓氣舉排水采氣系統，從而提高低壓高產水氣井的攜液能力，實現連續增壓氣舉排水采氣，提高富水區整體開發效果。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是，一種低壓高產水氣井集中增壓氣舉排水采氣系統，其特征是：它包括集氣站外輸區、壓縮機組、注醇泵房、調壓區、氣井井口以及集氣站進站區，集氣站外輸區的輸出端與壓縮機組的輸入端連接，壓縮機組的輸出端連接至調壓區，調壓區的輸出端分成若干組管線，各組管線分別連接一組氣井井口，每組氣井井口的輸氣端連接至集氣站進站區，注醇泵房的輸出端其中一路輸出至調壓區入口端，注醇泵房輸出端的其它幾路分別連接至調壓區輸出端與氣井井口之間連接的管路上。

所述的集氣站外輸區的外輸管線的輸出端出口處設置有外輸閘閥。

所述的壓縮機組內的壓縮機進氣端和出氣端分別連接有進氣閘閥和出氣閘閥。

所述的調壓區包括匯管、調壓閘閥、調壓閥以及流量計，壓縮機組的輸出管線連接至匯管，匯管的將入口端的一根管線分成與井組數量相同的多組輸出管線，每組輸出管線上還分別依次連接有調壓閘閥、調壓閥以及流量計，最終連接至各氣井井口

所述的注醇泵房包括注醇泵和單流閥，注醇泵的數量比井組數量多一組，多出的一組注醇泵輸出至調壓區入口端，其余每個注醇泵對應連接至各氣井井口，

所述的每組注醇泵的輸出端口處均連接有一個單流閥。

所述的氣井井口包括采氣樹、注醇總閥、油管注醇閥、套管注醇閥以及地面注醇閥，調壓區輸出至氣井井口的管線依次連接有注醇總閥和單流閥，然后分為三路，其中一路經油管注醇閥連接至采氣樹的油管入口端，第二路經套管注醇閥連接至采氣樹的套管入口端，第三路經地面注醇閥連接至采氣樹的油管出口端。

所述的每組氣井井口的油管出口端連接單井進站管線輸送至集氣站。

所述的氣井井口為同一集氣站三組，外輸管線經外輸閘閥及進氣閘閥連接壓縮機，壓縮機的輸出端經出氣閘閥與匯管連接，匯管的輸出端分為三路，每一路各依次連接有調壓閘閥、調壓閥、流量計、注醇總閥、單流閥分為三路，其中一路經油管注醇閥連接至采氣樹的油管入口端，第二路經套管注醇閥連接至采氣樹的套管入口端，第三路經地面注醇閥連接至采氣樹的油管出口端，油管出口端連接單井進站管線輸送至集氣站；還布置有四組注醇泵，其中一組注醇泵的輸出端通過單流閥連接至匯管的入口管線上，其余三組注醇泵的輸出端各通過一個單流閥連接至各井組流量計與注醇總閥之間的管線上。

本實用新型的有益效果是：本系統是根據靖邊氣田集中集氣、集中注醇的特色工藝流程優點，直接利用集氣站原有地面管匯，增設了一組壓縮機組，將集氣站外輸區輸入的外輸氣經壓縮機組增壓后由注醇泵房經地面注醇管線注入多口高產水氣井的油套環空，實現多口氣井同時連續氣舉，借助補充的高壓氣流，氣舉井井筒積液將從油管連續舉出，能有效提高氣井攜液能力，并通過采氣管線輸送至集氣站進站區內的集氣站，實現連續集中增壓氣舉排水采氣，從而解決了同一集氣站多口低壓高產水氣井排水采氣的難題，且一次性投入成本較低，投入產出比較高，具有較好的經濟效益。

附圖說明

下面結合實施例附圖對本實用新型近一半說明。

圖1是集中增壓氣舉排水采氣系統示意圖；