[實(shí)用新型]一種煙葉復(fù)烤雙聯(lián)離心風(fēng)機(jī)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420776669.5
• 申請(qǐng)日: 2014-12-11
• 公開（公告）號(hào): CN204259806U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱濤;張飛;楊時(shí)剛;汪文祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司德昌復(fù)烤廠
• 主分類號(hào): A24B3/10
• 分類號(hào): A24B3/10
• 代理公司: 成都君合集專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51228
• 代理人: 廖曾

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及打葉復(fù)烤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種煙葉復(fù)烤雙聯(lián)離心風(fēng)機(jī)裝置。

背景技術(shù)

復(fù)烤，將煙葉從農(nóng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)楣I(yè)原料的整理準(zhǔn)備性加工過程，其主要作業(yè)是干燥，復(fù)烤加工時(shí)還要剔除霉變和不符合等級(jí)的煙葉，除去雜物和砂土，在加熱干燥的同時(shí)也起殺蟲的作用；復(fù)烤后的煙葉，水分約12%，適合于長期貯存醇化或人工發(fā)酵。

打葉復(fù)烤，用打葉機(jī)分離葉片和煙梗，然后分別干燥；由于是原煙打葉，煙葉抗破碎的能力高，較之卷煙廠打葉造碎少，可提高煙葉利用率；加工過程能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化；卷煙廠直接用葉片和煙梗作原料，規(guī)格整齊，砂土含量少，不僅工序減少，生產(chǎn)環(huán)境也將明顯改善；葉片和煙梗采用專門的烤片機(jī)和烤梗機(jī)干燥；烤后葉片用預(yù)壓機(jī)包裝；預(yù)壓機(jī)可以根據(jù)包裝重量和尺寸的要求，對(duì)葉片進(jìn)行定量并且初步壓縮成形，供進(jìn)一步打包、裝箱或者裝桶。

烤梗機(jī)由干燥區(qū)、冷卻區(qū)組成，利用蒸汽熱量給煙梗進(jìn)行加溫加熱，達(dá)到工藝指標(biāo)要求；現(xiàn)有烤梗機(jī)的設(shè)置上，進(jìn)風(fēng)口有3個(gè)，而出風(fēng)口僅有1個(gè)，生產(chǎn)過程中，烤梗機(jī)進(jìn)風(fēng)量遠(yuǎn)大于出風(fēng)量，高溫?zé)煔夥磸?fù)在烤梗機(jī)內(nèi)循環(huán)，易腐蝕烤梗機(jī)零部件，并且裝箱時(shí)煙梗溫度高，達(dá)不到工藝指標(biāo)需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種煙葉復(fù)烤雙聯(lián)離心風(fēng)機(jī)裝置，克服現(xiàn)有烤梗機(jī)進(jìn)風(fēng)量遠(yuǎn)大于出風(fēng)量的弊端，有效增加出風(fēng)量，降低烤后煙梗溫度，達(dá)到工藝指標(biāo)要求。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種煙葉復(fù)烤雙聯(lián)離心風(fēng)機(jī)裝置，包括進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、天圓地方管、風(fēng)室和離心風(fēng)機(jī)組件，所述風(fēng)室設(shè)置在烤梗機(jī)冷卻區(qū)頂板上，所述進(jìn)風(fēng)管和排風(fēng)管通過天圓地方管與風(fēng)室連接，所述風(fēng)室與天圓地方管的方形管口連接，所述進(jìn)風(fēng)管和排風(fēng)管與天圓地方管的圓形管口連接；所述離心風(fēng)機(jī)組件設(shè)置在烤梗機(jī)冷卻區(qū)；還包括設(shè)置在烤梗機(jī)冷卻區(qū)的烤梗機(jī)冷卻區(qū)熱風(fēng)室和烤梗機(jī)抽排風(fēng)室，所述風(fēng)室分別同烤梗機(jī)冷卻區(qū)熱風(fēng)室和烤梗機(jī)抽排風(fēng)室連接，所述烤梗機(jī)抽排風(fēng)室包括進(jìn)風(fēng)室和排風(fēng)室，且進(jìn)風(fēng)室和排風(fēng)室通過隔板上下隔離，烤梗機(jī)冷卻區(qū)熱風(fēng)室上部和進(jìn)風(fēng)室通過隔板左右隔離。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述風(fēng)室包括冷風(fēng)室、熱風(fēng)室、隔離室，所述隔離室設(shè)置在冷風(fēng)室和熱風(fēng)室相對(duì)側(cè)壁上，且隔離室分別與冷風(fēng)室和熱風(fēng)室連接；所述冷風(fēng)室通過天圓地方管與進(jìn)風(fēng)管連接，所述熱風(fēng)室通過天圓地方管與排風(fēng)管連接，所述冷風(fēng)室與進(jìn)風(fēng)室連接，所述熱風(fēng)室與烤梗機(jī)冷卻區(qū)熱風(fēng)室連接。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述離心風(fēng)機(jī)組件包括電機(jī)和與電機(jī)相連接的雙聯(lián)離心風(fēng)機(jī)，所述電機(jī)通過基座設(shè)置在冷風(fēng)室側(cè)壁，且該側(cè)壁與隔離室所在側(cè)壁為相鄰壁，所述雙聯(lián)離心風(fēng)機(jī)設(shè)置在烤梗機(jī)冷卻區(qū)頂板下方，且雙聯(lián)離心風(fēng)機(jī)包括同軸相連的抽風(fēng)葉輪和進(jìn)風(fēng)葉輪，抽風(fēng)葉輪設(shè)置在排風(fēng)室內(nèi)，進(jìn)風(fēng)葉輪設(shè)置在進(jìn)風(fēng)室內(nèi)。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述隔離室內(nèi)設(shè)置有隔離裝置，所述隔離裝置包括隔離板和與隔離板相連接的閥門，所述隔離板設(shè)置在隔離室內(nèi)，且隔離板能在閥門的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)并隔斷密封隔離室。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述冷風(fēng)室內(nèi)設(shè)置有隔離裝置，所述隔離裝置包括隔離板和與隔離板相連接的閥門，所述隔離板設(shè)置在冷風(fēng)室內(nèi)，且隔離板能在閥門的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)并隔斷密封冷風(fēng)室。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述熱風(fēng)室內(nèi)設(shè)置有隔離裝置，所述隔離裝置包括隔離板和與隔離板相連接的閥門，所述隔離板設(shè)置在熱風(fēng)室內(nèi)，且隔離板能在閥門的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)并隔斷密封熱風(fēng)室。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述電機(jī)的對(duì)側(cè)，冷風(fēng)室的側(cè)壁上還設(shè)置有排氣窗口。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述冷風(fēng)室由至少2根方管組成。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述熱風(fēng)室由至少2根方管組成。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述隔離室采用方管。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

（1）本實(shí)用新型克服現(xiàn)有烤梗機(jī)進(jìn)風(fēng)量遠(yuǎn)大于出風(fēng)量的弊端，有效增加出風(fēng)量，降低烤后煙梗溫度，達(dá)到工藝指標(biāo)要求。

（2）本實(shí)用新型的使用可使得烤梗機(jī)內(nèi)的煙梗實(shí)現(xiàn)低溫慢烤，烤干烤透的效果。

（3）本實(shí)用新型的使用能避免高溫?zé)煔庠诳竟C(jī)內(nèi)反復(fù)循壞，腐蝕設(shè)備，并影響烤梗質(zhì)量。

（4）本實(shí)用新型采用雙聯(lián)離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)能在一臺(tái)電機(jī)進(jìn)行帶動(dòng)的情況下，進(jìn)風(fēng)葉輪將室外的冷風(fēng)抽入，給煙梗進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，抽風(fēng)葉輪抽取烤梗機(jī)冷卻區(qū)熱風(fēng)室內(nèi)的熱風(fēng)并排出室外，從而達(dá)到抽排風(fēng)的目的。