[實(shí)用新型]紡織用筒管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420775454.1
• 申請(qǐng)日: 2014-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN204454085U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 聞光寧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州恒力紡織有限公司
• 主分類號(hào): B65H75/18
• 分類號(hào): B65H75/18;B65H75/22
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務(wù)所 33233
• 代理人: 王梨華;陳麗霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及了一種紡織用筒管。

背景技術(shù)

在化纖紡絲生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)出來的化纖通常是繞在筒管上，在將繞有化纖的筒管放置于牽伸機(jī)上，通過與紡織機(jī)相配合將化纖絲織成布料，現(xiàn)有的筒管包括筒管本體、貫穿筒管本體的固定軸和設(shè)置在筒管本體上下兩端的邊盤，由于筒管的用量較大，所以為了節(jié)約成本，通常為塑料管，在實(shí)際使用過程中，隨著使用次數(shù)的增多，筒管端口會(huì)被磨損，使得筒管端口的固定上存在不足，筒管的端口處會(huì)出現(xiàn)松口，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，使用壽命短，且在在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)易變形；且由于固定軸與筒套本體之間的摩擦力較小，導(dǎo)致牽引的張力很難控制，影響紡織的質(zhì)量。另外現(xiàn)有的筒管并沒有解決如何使紗線在紡織時(shí)有規(guī)律的從筒管上導(dǎo)出，在批量生產(chǎn)時(shí)如何控制每個(gè)筒管上的紗線數(shù)量相等，如何使紗線有規(guī)律的纏繞在筒管上，繞在筒管上的紗線頭沒法固定，繞滿紗線的筒管在儲(chǔ)存或轉(zhuǎn)運(yùn)下一工序時(shí)紗線頭很容易松散并相互纏繞在一起，在使用時(shí)需要人工將其分開或剪斷，這不僅降低了下一工序的生產(chǎn)效率，還會(huì)造成紗線的浪費(fèi)；筒管上沒有放置標(biāo)簽的地方，各類紗線放置在一起很難分辨線號(hào)、色號(hào)等。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中筒管端口易被磨損、牽引的張力很難控制、紗線在紡織時(shí)不能有規(guī)律的從筒管上導(dǎo)出、紗線數(shù)量無法控制、紗線不能有規(guī)律的纏繞在筒管上、繞在筒管上的紗線頭沒法固定、筒管上沒有放置標(biāo)簽的地方等缺點(diǎn)，提供了一種筒管端口不易被磨損、可控制牽引的張力、紗線在紡織時(shí)能有規(guī)律的從筒管上導(dǎo)出、紗線數(shù)量可控制、紗線能有規(guī)律的纏繞在筒管上、繞在筒管上的紗線頭可固定、筒管上設(shè)有放置標(biāo)簽的地方的紡織用筒管。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：

紡織用筒管，包括筒管和與筒管連接的邊盤，邊盤包括第一邊盤和第二邊盤，筒管包括外筒管和內(nèi)筒管，外筒管套在內(nèi)筒管外，第二邊盤與內(nèi)筒管固定連接，第一邊盤與內(nèi)筒管可拆卸連接；外筒管與內(nèi)筒管通過螺紋連接；外筒管上端設(shè)有第一限位臺(tái)，外筒管下端設(shè)有第二限位臺(tái)，第二限位臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)輪，外筒管外表面設(shè)有第一卡縫，第一限位臺(tái)側(cè)部設(shè)有凹槽，凹槽貫穿第一限位臺(tái)的徑向方向，凹槽內(nèi)固定設(shè)有橡膠卡塊，橡膠卡塊上設(shè)有沿徑向方向的第二卡縫。

作為優(yōu)選，外筒管內(nèi)圍固定設(shè)有減震層。

作為優(yōu)選，第二限位臺(tái)上還設(shè)有計(jì)線器，外筒管的外表面設(shè)有導(dǎo)線螺紋。

作為優(yōu)選，第二限位臺(tái)上設(shè)有用于設(shè)置標(biāo)簽的凸塊，凸塊上設(shè)有標(biāo)簽袋。

作為優(yōu)選，內(nèi)筒管上套有海綿墊圈，海綿墊圈上端抵著第二限位臺(tái)下端，海綿線圈下端抵著第二邊盤上端。

作為優(yōu)選，第一邊盤上設(shè)有連接軸，內(nèi)筒管上部設(shè)有與連接軸配合的連接孔，連接孔的壁上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽與連接孔相通，內(nèi)筒管上位于連接孔底端設(shè)有與連接孔相通的環(huán)形凹槽，內(nèi)筒管上位于環(huán)形凹槽下端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)定位槽，定位槽與環(huán)形凹槽相通，定位槽設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)向槽之間的下方；連接軸下部外端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)與導(dǎo)向槽配合的定位卡塊。

作為優(yōu)選，內(nèi)筒管上端設(shè)有定位柱，第一邊盤上與內(nèi)筒管相應(yīng)位置設(shè)有定位孔，定位柱與定位孔配合對(duì)第一邊盤的位置進(jìn)行定位。

作為優(yōu)選，外筒管中設(shè)有中心軸孔，中心軸孔內(nèi)壁的上部和中心軸孔內(nèi)壁的下部均設(shè)有環(huán)形金屬件。

作為優(yōu)選，環(huán)形金屬件的內(nèi)壁為由外向內(nèi)逐漸向內(nèi)傾斜的斜面。

本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：

1.導(dǎo)輪能夠使紗線在紡織時(shí)有規(guī)律的從外筒管上導(dǎo)出，計(jì)線器在批量生產(chǎn)時(shí)能夠控制外筒管上的紗線數(shù)量，使其相等，導(dǎo)線螺紋能夠使紗線有規(guī)律的纏繞在外筒管上。

2.外筒管的端口設(shè)置環(huán)形金屬件，使得端口不易被磨損，從而使得外筒管在長期使用后，也不會(huì)出現(xiàn)松口現(xiàn)象，從而使生產(chǎn)效率保持穩(wěn)定，提高了外筒管的使用壽命，節(jié)約的生產(chǎn)的成本。

3.外筒管和內(nèi)筒管筒管螺紋連接，紗線纏繞完成后，可以只取下外筒管，內(nèi)筒管可以繼續(xù)使用，大大節(jié)省了成本。

4.在內(nèi)筒套上設(shè)置海綿墊圈來實(shí)現(xiàn)摩擦力的增加，從而使得牽引張力能夠變得均勻易控制，提高紡織的質(zhì)量。

5.設(shè)有第二卡縫，可防止紗線松散，易于工人分辨紗線的類別，有效的提高了生產(chǎn)效率和工人的工作效率，同時(shí)也減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

6.設(shè)置有減震層，能大大降低外筒管高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的震動(dòng)，減少由震動(dòng)引起的破壞性的摩擦，大大提高了外筒管的耐磨性，延長了外筒管的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

圖2是外筒管的結(jié)構(gòu)圖。