[實用新型]一種PE管擠出機用四氟模板

有效

• 申請號: 201420773358.3
• 申請日: 2014-12-09
• 公開（公告）號: CN204322475U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 蔣干
• 申請（專利權）人: 暨諾管業有限公司
• 主分類號: B29C47/12
• 分類號: B29C47/12
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

【技術領域】

本實用新型涉及PE管擠出機用零部件的技術領域，特別是一種PE管擠出機用四氟模板的技術領域。

【背景技術】

PE管廣泛應用于非壓力管道，如供水、燃氣、排污以及通信電纜等領域。為了增加PE管外表的亮度和光潔度，現有技術中通過在擠出機的模頭出口處增加四氟合成材料的模具進行二次擠出，四氟合成材料的模具由四氟模板和四氟模芯構成，并且通過螺栓直接固定安裝在擠出機的模頭出口處，由于四氟模板通過螺栓直接固定安裝在擠出機的模頭上，在生產過程中，四氟模板在受到較高溫度的影響下容易發生變形，影響產品質量。

【實用新型內容】

本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種PE管擠出機用四氟模板，能夠避免四氟模板在受到較高溫度的影響下發生變形，保證產品質量。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種PE管擠出機用四氟模板，包括第一夾板、第二夾板和四氟板，所述第一夾板、第二夾板和四氟板通過緊固螺栓固定連接在一起，所述四氟板設在第一夾板與第二夾板之間，所述第一夾板的前端設有凸起，所述第一夾板的后端設有第一凹槽，所述第一夾板上設有貫通凸起的前端面和第一凹槽的內部底面的第一通孔，所述第二夾板的前端設有第二凹槽，所述第二夾板在第二凹槽的邊沿設有臺階，所述第二夾板的后端設有第三凹槽，所述第二夾板上設有第二通孔，所述第二凹槽通過第二通孔與第三凹槽相通，所述四氟板的前端設有第四凹槽，所述四氟板在第四凹槽內設有插?入體，所述四氟板上設有貫通插入體前端面和四氟板后端面的第三通孔，所述四氟板的后端面設有與臺階相配合的圓環狀第五凹槽。

作為優選，所述第三凹槽為圓錐形形狀，所述第三凹槽的內部底面積與第二通孔的橫截面積相等，所述第二凹槽的內部底面積大于第二通孔的橫截面積。

作為優選，所述插入體的前部插入第一凹槽，所述插入體的橫截面積與第一通孔的橫截面積相等，所述插入體的前端面與第一凹槽的內部底面在同一平面上。

作為優選，所述第一通孔通過第三通孔與第二凹槽相通，所述第二通孔的橫截面積大于第三通孔的橫截面積。

作為優選，所述第一夾板、第二夾板和四氟板的中心軸線在一條直線上。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過將第一夾板、第二夾板和四氟板通過緊固螺栓固定連接在一起，四氟板設在第一夾板與第二夾板之間，通過第一夾板和第二夾板的配合使用對四氟板進行穩固和壓緊，能夠避免四氟模板在受到較高溫度的影響下發生變形，保證產品質量。

本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種PE管擠出機用四氟模板的結構示意圖。

圖中：1-第一夾板、2-第二夾板、3-四氟板、11-凸起、12-第一凹槽、13-第一通孔、21-第二凹槽、22-臺階、23-第三凹槽、24-第二通孔、31-第四凹槽、32-插入體、33-第三通孔、34-第五凹槽。?

【具體實施方式】

參閱圖1，本實用新型一種PE管擠出機用四氟模板，包括第一夾板1、第二夾板2和四氟板3，所述第一夾板1、第二夾板2和四氟板3通過緊固螺栓固定連接在一起，所述四氟板3設在第一夾板1與第二夾板2之間，所述第一夾?板1的前端設有凸起11，所述第一夾板1的后端設有第一凹槽12，所述第一夾板1上設有貫通凸起11的前端面和第一凹槽12的內部底面的第一通孔13，所述第二夾板2的前端設有第二凹槽21，所述第二夾板2在第二凹槽21的邊沿設有臺階22，所述第二夾板2的后端設有第三凹槽23，所述第二夾板2上設有第二通孔24，所述第二凹槽21通過第二通孔24與第三凹槽23相通，所述四氟板3的前端設有第四凹槽31，所述四氟板3在第四凹槽31內設有插入體32，所述四氟板3上設有貫通插入體32前端面和四氟板3后端面的第三通孔33，所述四氟板3的后端面設有與臺階22相配合的圓環狀第五凹槽34，所述第三凹槽23為圓錐形形狀，所述第三凹槽23的內部底面積與第二通孔24的橫截面積相等，所述第二凹槽21的內部底面積大于第二通孔24的橫截面積，所述插入體32的前部插入第一凹槽12，所述插入體32的橫截面積與第一通孔13的橫截面積相等，所述插入體32的前端面與第一凹槽12的內部底面在同一平面上，所述第一通孔13通過第三通孔33與第二凹槽21相通，所述第二通孔24的橫截面積大于第三通孔33的橫截面積，所述第一夾板1、第二夾板2和四氟板3的中心軸線在一條直線上。

本實用新型工作過程：