[實用新型]用于旋轉式壓縮機的壓縮機構及具有其的旋轉式壓縮機

有效

• 申請號: 201420770787.5
• 申請日: 2014-12-09
• 公開（公告）號: CN204312358U
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 吳灝;張誠;虞陽波
• 申請（專利權）人: 廣東美芝制冷設備有限公司
• 主分類號: F04C29/12
• 分類號: F04C29/12;F04C29/00
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 賈玉姣

技術領域

本實用新型涉及壓縮機制造技術領域，尤其是涉及一種用于旋轉式壓縮機的壓縮機構及具有其的旋轉式壓縮機。

背景技術

相關技術中指出，旋轉式壓縮機在運轉過程中，將氣缸內低壓的氣體冷媒壓縮成高壓的氣體冷媒，通過安裝于軸承裝配槽上的排氣閥片和消音器排出氣缸外。其中，為了有利于排氣，可以擴大排氣孔處的開槽體積，從而一般將排氣孔設置為梯形或者斜坡形，然而，現有的裝配槽開槽方式削弱了壓縮機構的剛性。

而且，在電機中，定子與轉子之間的不均勻氣隙導致兩者之間產生不均衡的磁拉力，此時如果壓縮機構剛性不足，在旋轉式壓縮機啟動時，不均衡的磁拉力將導致曲軸過大的變形，此時，定子與轉子之間可能發生碰撞，從而產生噪音，多次碰撞可能造成定子、轉子的破壞，同時還會加快軸承的磨損。

另外，如果旋轉式壓縮機在副軸承上設置排氣裝置時，消音器與副軸承將通過過盈配合進行裝配，這種過盈配合導致的結果是副軸承受到軸向力的作用，采用傳統的開槽方式，副軸承的軸向剛性將被削弱，在過盈配合產生的軸向力作用下，副軸承與氣缸結合的端面將會產生較大的變形，其結果是使在氣缸內作高速旋轉運動的活塞與軸承端面配合間隙減少，摩擦增大，能效降低，嚴重時，活塞甚至會出現卡死的情況。同時，旋轉式壓縮機運轉時溫升也將引起軸承端面的軸向位移。

實用新型內容

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種用于旋轉式壓縮機的壓縮機構，提高了壓縮機構的軸承的剛性。

本實用新型的另一個目的在于提出一種具有上述壓縮機構的旋轉式壓縮機。

根據本實用新型第一方面實施例的用于旋轉式壓縮機的壓縮機構，包括：氣缸組件，所述氣缸組件包括氣缸，所述氣缸具有壓縮腔；軸承，所述軸承設在所述氣缸組件上，所述軸承上形成有裝配槽，所述裝配槽的內壁上形成有排氣孔，所述排氣孔與所述壓縮腔連通，所述裝配槽位于基準線以排氣孔中心為旋轉中心向兩側分別轉過預定角度所形成的扇形區域內，所述預定角度為45°，其中所述基準線為所述軸承的中心與所述排氣孔的中心的連線；以及排氣裝置，所述排氣裝置設在所述裝配槽內，所述排氣裝置包括排氣閥片，所述排氣閥片的一端覆蓋在所述排氣孔上以打開和關閉所述排氣孔。

根據本實用新型實施例的用于旋轉式壓縮機的壓縮機構，通過將裝配槽設置在以基準線向兩側分別轉過預定角度所形成的扇形區域內，且預定角度為45°，軸承的剛性得以提高。當壓縮機構應用于旋轉式壓縮機時，可以減少因磁拉力所引起的電機的轉子的徑向位移，減少曲軸磨損，同時減少因消音器的過盈配合和旋轉式壓縮機運轉溫升而引起的軸承端面的軸向位移，從而提高了旋轉式壓縮機的整體性能。

可選地，所述裝配槽的長度方向的中心線與所述基準線重合。

進一步地，所述軸承包括沿軸向依次相連的輪轂部和法蘭部，所述裝配槽包括排氣槽，所述排氣孔形成在所述排氣槽的內壁上，所述排氣槽的面積為A1，所述法蘭部的面積為A2，其中A1/A2滿足：0.02≤A1/A2≤0.15。

可選地，所述排氣閥片的另一端通過緊固件連接、焊接或粘接至所述軸承。

進一步可選地，當所述排氣閥片的另一端通過所述緊固件連接至所述軸承時，所述緊固件為鉚釘，所述氣缸上形成有鉚釘避讓孔。

進一步可選地，當所述排氣閥片的另一端通過所述緊固件連接至所述軸承時，所述緊固件為螺釘，所述氣缸上形成有與所述螺釘配合的螺紋孔。

可選地，所述螺紋孔為盲孔或通孔。

可選地，所述緊固件與所述軸承的外邊緣之間的最小距離為3mm。

進一步可選地，所述裝配槽內設有定位銷，所述排氣閥片的另一端穿過所述定位銷焊接或粘接至所述裝配槽內。

或者可選地，所述氣缸上設有凸臺，所述凸臺的遠離所述氣缸中心的一側端面與所述裝配槽的內壁平齊，其中所述排氣閥片的另一端連接在所述凸臺上。

可選地，所述氣缸組件包括兩個氣缸，所述兩個氣缸之間設有隔板。

根據本實用新型第二方面實施例的旋轉式壓縮機，包括根據本實用新型上述第一方面實施例的用于旋轉式壓縮機的壓縮機構。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本實用新型實施例的用于旋轉式壓縮機的壓縮機構的示意圖；