[實用新型]減震墊加工設備有效
| 申請號: | 201420768082.X | 申請日: | 2014-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN204309273U | 公開(公告)日: | 2015-05-06 |
| 發明(設計)人: | 陳長風 | 申請(專利權)人: | 溫嶺市華風橡膠廠 |
| 主分類號: | B29D7/01 | 分類號: | B29D7/01 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 317527 浙江省臺州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 減震 加工 設備 | ||
技術領域
本實用新型屬于塑膠制品加工領域,涉及一種減震墊加工設備。
背景技術
一種減震墊加工設備,包括機臺、加熱機構、驅動機構以及成型模具,該成型模具分為下模與上模,下模上設有若干槽位,在加工時,將事先切成顆粒狀的原料放置在下模上的槽位內,然后上模在驅動機構的帶動下,將原料壓緊后,通過加熱機構對原料進行加熱,原料在融化后便能夠成型。在將成型后的減震墊取下來時,由于下模的槽位的內圈剛好卡在減震墊中部的環形槽內,因此,需要借助工具強行將減震墊從每個槽位中頂出,這樣費時費力。
目前,針對上述問題,對下模采取了改進,具體是將下模分割成相同規格的若干塊,使得每個槽位分成兩半,這樣,在原料成型后,只需要將下模分開,使得減震墊不再被槽位卡住,方便減震墊的拿取。但是,在將下模分割成若干塊后,需要用兩塊壓條來將整個下模壓住,否則在加熱形成的過程中會導致被分割成若干塊的下模變得不規整,影響到成品的質量。在每次將下模組合好后,都要用壓條來壓住,加工完成后,也需要將壓條取出,取出來后隨意放置,再插回去時,也需要將壓條與滑槽對準后才能插入,這就造成了取放壓條的過程會耽誤較多的時間,從而影響到整個加工的效率。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種減震墊加工設備,其具有加工效率高的特點。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種減震墊加工設備,包括機臺、加熱機構、驅動機構以及成型模具,所述成型模具包括上模以及下模,所述機臺上設有用于放置下模的固定架,所述固定架包括兩根固定導軌,所述固定導軌上設有與下模配合的凹肩,以及一滑槽,該滑槽與一用于壓緊該下模的壓條配合,所述導軌的端部鉸接有一用于放置壓條的活動導軌,所述固定導軌上設有該壓條配合的凹槽,所述凹槽的形狀與該滑槽的形狀基本相同。
進一步的,所述固定導軌的側面設有鉸接座,所述鉸接座上設有轉軸,所述活動導軌通過連接桿與該轉軸固定連接。
進一步的,所述機臺上還設有與該活動導軌配合的固定柱,該固定柱以及固定導軌上均設有磁性貼塊。
進一步的,所述凹槽內均設有限位條,所述壓條上設有與該限位條配合的限位槽。?
與現有技術相比,本實用新型的優點是:
通過設置該活動導軌,并且活動導軌采用了上述的結構設計,這樣,在將壓條從滑槽內抽離時,只需轉動活動導軌,使得其上的凹槽與固定導軌上的滑槽對齊,然后拉動壓條,使得壓條整個進入到凹槽中,然后再反向轉動活動導軌,使得活動導軌與固定導軌呈一定的角度(理想狀態是90度);當需要將壓條插回到滑槽內時,重新轉動活動導軌,使得其上的凹槽與固定導軌上的滑槽對齊,然后推動壓條,使其完全進入到滑槽內,然后轉動活動導軌,使其與固定導軌重新呈一定角度。由上述可知,通過本方案,由于限定了壓條只能在活動導軌以及固定導軌上移動,從而能夠極大的方便壓條的取放,相對于目前的狀況,極大的提升了工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的設備總體示意圖;
圖2為本實用新型實施例的壓條的示意圖;
圖3為圖1中A部的放大圖;
圖4為圖1中B部的放大圖;
圖5為本實用新型實施例中設備的另一角度示意圖;
圖6為圖5中C部的放大圖。
附圖標注:1、機臺,2、加熱機構,3、驅動機構,4、成型模具,41、上模,42、下模,421、槽位,5、固定架,51、固定導軌,511、凹肩,512、滑槽,52、鉸接座,53、轉軸,6、壓條,61、限位槽,7、活動導軌,71、凹槽,72、限位條,73、連接桿,8、固定柱,81、磁性貼塊。
具體實施方式
參照圖1至圖6對本實用新型實施例做進一步說明。
一種減震墊加工設備,包括機臺1、加熱機構2、驅動機構3以及成型模具4,成型模具4包括上模41以及下模42,機臺1上設有用于放置下模42的固定架5,固定架5包括兩根固定導軌51,固定導軌51上設有與下模42配合的凹肩511,以及一滑槽512,該滑槽512與一用于壓緊該下模42的壓條6配合,導軌的端部鉸接有一用于放置壓條6的活動導軌7,固定導軌51上設有該壓條6配合的凹槽71,凹槽71的形狀與該滑槽512的形狀基本相同。
本實施例的原理:
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