[實用新型]熱鍍鋅板表面鋅花形貌控制裝置

有效

• 申請號: 201420763977.4
• 申請日: 2014-12-05
• 公開（公告）號: CN204281839U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 蔣光銳;劉李斌;孔凡慶;李明遠;馬兵智;滕華湘;劉光明
• 申請（專利權）人: 首鋼總公司;北京首鋼冷軋薄板有限公司
• 主分類號: C23C2/20
• 分類號: C23C2/20;C23C2/26
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 劉杰

技術領域

本實用新型涉及熱鍍鋅生產技術領域，特別涉及一種熱鍍鋅板表面鋅花形貌控制裝置。

背景技術

熱鍍鋅板被廣泛用于生產汽車板、家電板和建筑板。為了提高熱鍍鋅板的抗腐蝕性和涂漆性能，尤其是在汽車外板中，普遍要求細化熱鍍鋅板表面的結晶形態(即鋅花)，以達到小鋅花(400微米到1毫米之間，肉眼可以勉強分辨)甚至無鋅花(小于400微米，肉眼不可見)的鋅花尺寸級別。

目前熱鍍鋅板表面鋅花形貌的控制方法主要有以下方面：

(1)增加熱鍍鋅板表面結晶數量，使得單位面積的鋅花數量增加，從而減小了鋅花尺寸。主要包括以下幾種方法：控制鍍鋅原料的表面粗糙度；向鍍鋅板表面噴射鋅粉或其他微細粉末；鋅鍋內加入微量合金元素(如Ti)；采用電脈沖作用增加鋅液中的形核核心。

(2)縮小鍍鋅板表面鋅層的凝固溫度區間，縮短鋅層凝固時間，使得鋅花來不及長大。主要方法是減少鋅液中的某些有害元素如Pb、Sb等的含量。

(3)鍍后快速冷卻：該方法是將熱鍍鋅板出鋅鍋后進行快速冷卻，從而使得鋅花沒有足夠的時間長大，從而生產出小鋅花甚至無鋅花產品。目前主要采用壓縮空氣冷卻、水霧冷卻等方式。例如專利文獻：冷軋鋼板表面的小鋅花生產裝置(中國專利號201320169772.9)提供了一種冷軋鋼板表面的小鋅花生產裝置，利用氣刀和冷卻風箱之間的空氣噴箱向鍍鋅板表面噴空氣，達到加快鋅花凝固的目的，從而可以減小鋅花尺寸。

這種生產裝置存在以下不足：由于熱鍍鋅板的厚度、鍍層厚度、生產速度、溫度等工藝參數不同，熱鍍鋅板通過氣刀后表面鋅花的凝固速度不同，這使得鋅花的凝固位置并不固定，因此從空氣噴箱中噴吹出來的冷卻介質難以準確對準鋅花凝固的位置，無法達到加快鋅花凝固的目的。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種熱鍍鋅板表面鋅花形貌控制裝置，對于不同厚度、不同移動速度、不同鍍層厚度和不同溫度的熱鍍鋅板生產，能夠精確對準鋅花凝固的位置，以減小鋅花尺寸，提高產品質量。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種熱鍍鋅板表面鋅花形貌控制裝置，包括位于熱鍍鋅鋅鍋上方對稱布置在熱鍍鋅板兩側的氣刀和對稱布置在熱鍍鋅板兩側的鍍后冷卻風箱，所述氣刀和鍍后冷卻風箱之間設置有移動空氣風箱，所述移動空氣風箱對稱布置在熱鍍鋅板兩側并能夠上下移動，所述移動空氣風箱的上下移動由風箱移動電機控制，所述風箱移動電機由電機控制系統控制。

進一步地，所述電機控制系統的輸入參數包括鍍鋅板厚度、鍍鋅板鍍層厚度、鍍鋅板生產速度和鍍鋅板經過氣刀后的溫度，所述電機控制系統的輸出參數包括電機運轉方向和電機運轉速度。

本實用新型提供的一種熱鍍鋅板表面鋅花形貌控制裝置，在氣刀和鍍后冷卻風箱之間、在熱鍍鋅板兩側對稱布置設置有能夠上下移動的移動空氣風箱，通過風箱移動電機精確控制移動空氣風箱的上下位置，使得移動空氣風箱能夠精確對準鋅花的凝固位置，從而達到加快鋅花凝固和減小鋅花尺寸的目的，使鍍鋅板表面的鋅花分布更加均勻，提高了產品質量，提高了產品的合格率，節約了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的熱鍍鋅板表面鋅花形貌控制裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例提供的熱鍍鋅板表面鋅花形貌控制裝置的電機控制系統控制示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型實施例提供的一種熱鍍鋅板表面鋅花形貌控制裝置，包括位于熱鍍鋅鋅鍋1上方對稱布置在熱鍍鋅板7兩側的氣刀2和對稱布置在熱鍍鋅板7兩側的鍍后冷卻風箱4，所述氣刀2和鍍后冷卻風箱4之間設置有移動空氣風箱3，移動空氣風箱3對稱布置在熱鍍鋅板7兩側并能夠上下移動，并且移動空氣風箱3的上下移動由風箱移動電機5控制，風箱移動電機5由電機控制系統6控制。

參見圖2，電機控制系統6的輸入參數包括鍍鋅板厚度10、鍍鋅板鍍層厚度11、鍍鋅板生產速度12和鍍鋅板經過氣刀2后的溫度13，電機控制系統6的輸出參數包括電機運轉方向14和電機運轉速度15。