[實用新型]一種單向閥組裝設備

有效

• 申請號: 201420761656.0
• 申請日: 2014-12-05
• 公開（公告）號: CN204397273U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 郭瑞彬
• 申請（專利權）人: 天津市金星空氣壓縮機制造有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 韓敏

技術領域

本發明創造屬于機械設備技術領域，尤其是涉及一種單向閥組裝設備。

背景技術

單向閥組裝設備是一種專門為醫療用氧氣呼吸機壓力指示計內部組裝單向閥設計的專用設備，單向閥組裝設備包括組裝轉盤、閥體上料機構、彈簧上料機構和自動取料機構，閥體上料機構、彈簧上料機構和取料機械手圍繞轉盤設置，單向閥各個零部件在以上各個機構的共同作用下完成組裝，現有的單向閥組裝設備中，閥芯和閥片組裝時，閥片需要由操作工放置到轉盤上進行組裝，由于閥芯較精密，該生產方式不易操作且費時費力。

發明內容

本發明創造要解決的問題是提供一種單向閥組裝設備，應用該組裝機能夠實現單向閥的閥片自動落料。

為解決上述技術問題，本發明創造采用的技術方案是：一種單向閥組裝設備，包括單向閥閥片落料裝置，該單向閥閥片落料裝置包括支撐平臺、落料平臺、轉盤和落料元件，所述落料元件固定設置在落料平臺的上表面，所述落料元件內豎直的設有第一通孔，所述第一通孔直徑和閥片的直徑相匹配，所述落料平臺豎直設有第二通孔，所述第二通孔和第一通孔正對設置，且所述第二通孔直徑和第一通孔直徑相等，所述支撐平臺位于落料平臺的下方，所述轉盤水平設置在落料平臺和支撐平臺之間，且所述轉盤中心線設置在落料平臺的外側，該轉盤下表面的中心部固定連接有轉軸，所述轉軸穿射出支撐平臺后連接有驅動裝置，所述轉盤設有若干個凹槽，所述凹槽的尺寸和閥片尺寸相對應，并且所述若干個凹槽至轉盤中心的距離分別和第一通孔距轉盤中心的距離相同，所述凹槽的底面距落料平臺下表面的距離大于一個閥片的厚度，且所述轉盤上表面距離落料平臺下表面的距離小于一個閥片的厚度。

進一步，所述落料元件為立柱。

進一步，所述立柱下端設有基座，所述基座套接在立柱的外側，且該基座和落料平臺固定連接。

進一步，所述驅動裝置為電機。

進一步，所述凹槽為圓形凹槽。

進一步，所述凹槽數量為八個，該八個凹槽呈陣列排列。

本發明創造具有的優點和積極效果是：

1).本發明創造結構簡單，易于操作，實現了自動落料，節省了體力，提高了生產效率。

2).本發明創造中，落料元件為立柱，在立柱下端設有基座，該設計體積緊湊，立柱過長時，基座的設置保證了立柱的豎直性能，進而保證了閥片的順利下落。

3).本發明創造中，圓形凹槽的設置進一步保證了閥片單個落下，保證了后序的工作的正常進行。

附圖說明

圖1是本發明創造立體示意圖；

圖中：

1.落料平臺，????????2.支架，????????3.支撐平臺，?????4.轉軸，

5.轉盤，????????????6.凹槽，????????7.立柱，?????????8.基座。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明創造的具體實施例做詳細說明。

如圖1所示，一種單向閥組裝設備，包括單向閥閥片落料裝置，該單向閥閥片落料裝置包括支撐平臺3、落料平臺1、轉盤5和落料元件，所述落料元件固定設置在落料平臺1的上表面，所述落料元件內豎直的設有第一通孔，所述第一通孔直徑和閥片的直徑相匹配，所述落料平臺1豎直設有第二通孔，所述第二通孔和第一通孔正對設置，且所述第二通孔直徑和第一通孔直徑相等，所述支撐平臺3位于落料平臺1的下方，且落料平臺1通過支架2和支撐平臺固定連接，所述轉盤5水平設置在落料平臺1和支撐平臺3之間，且所述轉盤5中心線設置在落料平臺1的外側，該轉盤5下表面的中心部固定連接有轉軸4，所述轉軸4穿射出支撐平臺3后連接有驅動裝置，所述轉盤5設有若干個凹槽6，所述凹槽6的尺寸和閥片尺寸相對應，并且所述若干個凹槽6至轉盤5中心的距離分別和第一通孔距轉盤5中心的距離相同，所述凹槽6的底面距落料平臺1下表面的距離大于一個閥片的厚度，且所述轉盤5上表面距離落料平臺1下表面的距離小于一個閥片的厚度。

所述落料元件為立柱7。

所述立柱7下端設有基座8，所述基座8套接在立柱7的外側，且該基座8和落料平臺1固定連接。

所述驅動裝置為電機。

所述凹槽6為圓形凹槽。

所述凹槽6數量為八個，該八個凹槽呈陣列排列。