[實用新型]卡榫固定式軸套取出裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420761349.2 | 申請日: | 2014-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN204339718U | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馮平;鄒志林 | 申請(專利權(quán))人: | 中廣核核電運營有限公司;中國廣核集團(tuán)有限公司;中國廣核電力股份有限公司 |
| 主分類號: | B25B27/06 | 分類號: | B25B27/06 |
| 代理公司: | 深圳市瑞方達(dá)知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44314 | 代理人: | 張約宗;張秋紅 |
| 地址: | 518031 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 固定 軸套 取出 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及軸套檢修工具,更具體地說,涉及一種卡榫固定式軸套取出裝置。
背景技術(shù)
閥門的氣動頭軸套通常和臺架為過盈配合,在軸套受損后會導(dǎo)致漏氣等問題,需要對軸套進(jìn)行修復(fù)或更換。傳統(tǒng)的取軸套的技術(shù)是使用車床將軸套直接車削,需要將閥門的臺架從現(xiàn)場運到機加工車間,涉及的工序和人員比較多,很是費時費力。
由于銅套鑲嵌得比較深,銅套尺寸又較小,車削銅套時無法用眼睛觀察到刀尖,只能憑感覺,因此,車削銅套對車工的要求比較高,一不小心控制不好可能會損壞臺架。另外,車削破壞了銅套的完整性,妨礙檢修人員對銅套劃痕的觀察和測量,影響了對故障原因的分析。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題在于,提供一種卡榫固定式軸套取出裝置。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種卡榫固定式軸套取出裝置,包括:
用于和待取出軸套的內(nèi)孔配合的至少兩個卡勾,所述卡勾包括與所述軸套內(nèi)壁上的環(huán)槽卡合的卡臺;以及
與所述卡勾對應(yīng)連接、并提供一個沿所述軸套軸向的力的驅(qū)動機構(gòu),以通過所述卡勾帶動所述軸套軸向移動。
優(yōu)選地,所述卡勾包括與所述軸套的內(nèi)壁面外形匹配的圓弧形本體,且所述本體的弧度小于度,所述卡臺設(shè)置在所述本體的外弧面。
優(yōu)選地,所述卡勾還包括設(shè)置在所述本體內(nèi)弧面上與所述驅(qū)動機構(gòu)對應(yīng)配合的凸臺。
優(yōu)選地,所述卡臺和所述凸臺分別設(shè)置在所述本體的軸向兩相對端,所述凸臺沿所述本體的內(nèi)弧面周向設(shè)置。
優(yōu)選地,所述驅(qū)動機構(gòu)包括頂芯、導(dǎo)桿、施力裝置以及擋塊;
所述頂芯夾設(shè)在所述兩個卡勾之間,以保持所述卡臺卡嵌于所述環(huán)槽中,所述頂芯還與所述凸臺相抵配合,以軸向定位;
所述施力裝置與所述導(dǎo)桿相配合,以對所述導(dǎo)桿提供軸向的力,所述擋塊設(shè)置在所述導(dǎo)桿一端,所述導(dǎo)桿的另一端與所述頂芯對應(yīng)連接。
優(yōu)選地,所述頂芯包括與所述卡勾的內(nèi)弧面外形匹配的柱體段和設(shè)置在所述柱體段的一端的螺紋段;
所述柱體段的外徑與所述卡勾的內(nèi)弧面內(nèi)徑相匹配,所述柱體段與所述螺紋段連接的一端端面與所述凸臺相抵配合,所述螺紋段與所述導(dǎo)桿對應(yīng)連接。
優(yōu)選地,所述導(dǎo)桿與所述螺紋段對應(yīng)的一端設(shè)有外螺紋,所述驅(qū)動機構(gòu)還包括分別與所述螺紋段和所述導(dǎo)桿相互配合的聯(lián)軸器。
優(yōu)選地,所述螺紋段、柱體段、以及所述導(dǎo)桿同軸設(shè)置,且軸線與所述本體的外弧面的軸線相重合。
優(yōu)選地,所述柱體段的高度與所述本體的高度相當(dāng)。
優(yōu)選地,施力裝置包括可來回移動的套設(shè)在所述導(dǎo)桿上的重力錘,所述擋塊可拆卸的安裝在所述導(dǎo)桿上。
實施本實用新型的卡榫固定式軸套取出裝置,具有以下有益效果:通過卡勾上的卡臺與軸套內(nèi)壁上的環(huán)槽相卡合,在驅(qū)動機構(gòu)提供的軸向的力作用下,帶動軸套軸向移動,從而將軸套取出。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,便于將軸套取出,保證了軸套的完整性,方便檢修人員對問題進(jìn)行分析,同時,節(jié)約了工時,降低了勞動強度,提升了工作效率。
附圖說明
下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明,附圖中:
圖1是本實用新型實施例中的卡榫固定式軸套取出裝置的使用狀態(tài)軸向剖面示意圖;
圖2是圖1中的卡勾的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本實用新型的具體實施方式。
如圖1及圖2所示,本實用新型一個優(yōu)選實施例中的卡榫固定式軸套取出裝置包括用于和臺架10’上的待取出軸套10的內(nèi)孔配合的兩個卡勾20,以及與卡勾20對應(yīng)連接、并提供一個沿軸套10軸向的力的驅(qū)動機構(gòu)30。本實施例通過卡勾20與軸套10的內(nèi)孔相卡合,在驅(qū)動機構(gòu)30提供的軸向的力作用下,帶動軸套10軸向移動,從而將軸套10取出,其結(jié)構(gòu)簡單,保證了軸套的完整性,方便檢修人員對問題進(jìn)行分析,同時,節(jié)約了工時,降低了勞動強度,提升了工作效率。
在一些實施例中,卡勾20包括與軸套10的內(nèi)壁面外形匹配的圓弧形的本體21、以及分別設(shè)置在本體21的軸向兩相對端的卡臺22和凸臺23。卡臺22設(shè)置在本體21的外弧面,凸臺23設(shè)置在本體21的內(nèi)弧面,優(yōu)選地,凸臺23沿本體21的內(nèi)弧面周向設(shè)置。
進(jìn)一步地,本體21的弧度小于180度,使得兩個卡勾20拼接成不完整的筒狀,兩者之間形成間隙便于一起放入到軸套10內(nèi)。在其他實施例中,卡勾20的數(shù)量也可為多于兩個。
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