[實(shí)用新型]一種用于制備中藥飲片的直切式切藥機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420758403.8
• 申請(qǐng)日: 2014-12-05
• 公開（公告）號(hào): CN204278061U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳曉俠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東在田藥業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/06
• 分類號(hào): B26D1/06;B26D7/06
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為;蔡國(guó)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及中藥制備領(lǐng)域，特別是一種用于制備中藥飲片的直切式切藥機(jī)。

背景技術(shù)

切藥機(jī)主要用于將藥材的根莖切成飲片以利于粉碎加工，其也可以用于煙草、海帶等材料的切割。中國(guó)專利CN?202622861U公開了一種直切式切藥機(jī)。其通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)、切刀聯(lián)動(dòng)并通過(guò)壓板將藥材壓實(shí)進(jìn)行切割，但是在切割的時(shí)候，為了保證切割徹底性，其切刀需要繼續(xù)下行一端距離后再提升，進(jìn)行下一次切割，在此過(guò)程中伺服電機(jī)在切刀進(jìn)行切割藥材的時(shí)候停止運(yùn)行，藥材停止輸送，當(dāng)切刀恢復(fù)到初始位置時(shí)，伺服電機(jī)開始運(yùn)行，其耗時(shí)長(zhǎng)，切割效率低下，并且藥材經(jīng)過(guò)清洗后，有可能會(huì)夾雜鐵屑，對(duì)切刀造成損傷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種切割效率高、切刀壽命長(zhǎng)的用于制備中藥飲片的直切式切藥機(jī)。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：一種用于制備中藥飲片的直切式切藥機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)有輸送臺(tái)和刀架，所述的刀架位于輸送臺(tái)的尾端，還包括一臥式滾筒，所述的輸送臺(tái)的首端與臥式滾筒的出口相連，所述的臥式滾筒內(nèi)設(shè)有螺旋狀的輸送板，所述的輸送板上鑲嵌有永磁體，所述的臥式滾筒的中軸線與水平方向的夾角為15～30°，所述的輸送臺(tái)上方設(shè)有多根滾輥，所述的刀架上設(shè)有導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊，所述的滑塊上設(shè)有切刀，所述的切刀的上下端部均設(shè)有刀刃，所述的滑塊與切刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述的輸送臺(tái)與輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。

在上述的用于制備中藥飲片的直切式切藥機(jī)中，所述的滑塊為兩塊，所述的兩塊滑塊分別設(shè)置在切刀兩側(cè)，所述的切刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與滑塊連接的液壓桿和與液壓桿連接的液壓油缸，所述的輸送臺(tái)包括皮帶和皮帶輪，所述的輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)，所述的皮帶輪與電機(jī)連接。

在上述的用于制備中藥飲片的直切式切藥機(jī)中，所述的臥式滾筒的外側(cè)設(shè)有加熱套，所述的臥式滾筒的出料口設(shè)有熱鼓風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型通過(guò)臥式滾筒除去藥材中的鐵屑，在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，如果采用水平放置的臥式滾筒一旦藥材的長(zhǎng)度超過(guò)20cm，就難于輸出，原因是臥式滾筒對(duì)于顆粒性材料輸出效果佳，后改進(jìn)為傾斜設(shè)置并附加加熱裝置，可以在藥材清洗后直接在輸送的過(guò)程中烘干除雜，有效的節(jié)約了工序，更進(jìn)一步地，本實(shí)用新型將切刀驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和輸送平臺(tái)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分開，這樣做的目的在于，結(jié)合具有上下雙刀刃的切刀，可以不斷的切割，同時(shí)輸送平臺(tái)無(wú)需停機(jī)等待，工作效率高，切刀采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的目的在于，動(dòng)力輸送平穩(wěn)，切割速度快，可以與輸送平臺(tái)有效的配合，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力持續(xù)輸出操作，有效的提高了工作效率，并且降低了噪音。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的輸送板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的A的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

實(shí)施例1

如圖1至圖3所示，一種用于制備中藥飲片的直切式切藥機(jī)，包括機(jī)架1，所述的機(jī)架1上設(shè)有輸送臺(tái)2和刀架3，所述的刀架3位于輸送臺(tái)2的尾端，還包括一臥式滾筒4，所述的輸送臺(tái)2的首端與臥式滾筒4的出口相連，所述的臥式滾筒4內(nèi)設(shè)有螺旋狀的輸送板41，所述的輸送板41上鑲嵌有永磁體42，所述的臥式滾筒4的中軸線與水平方向的夾角為15～30°，優(yōu)選為20°，所述的輸送臺(tái)2上方設(shè)有多根滾輥21，所述的刀架3上設(shè)有導(dǎo)軌31，所述的導(dǎo)軌31上設(shè)有滑塊32，所述的滑塊32上設(shè)有切刀33，所述的切刀33的上下端部均設(shè)有刀刃，所述的滑塊32與切刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5相連，所述的輸送臺(tái)2與輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6相連，所述的滑塊32為兩塊，所述的兩塊滑塊32分別設(shè)置在切刀33兩側(cè)，所述的切刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括與滑塊32連接的液壓桿51和與液壓桿51連接的液壓油缸52，所述的輸送臺(tái)2包括皮帶22和皮帶輪23，所述的輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6為電機(jī)，所述的皮帶輪23與電機(jī)連接，所述的臥式滾筒4的外側(cè)設(shè)有加熱套43，所述的臥式滾筒4的出料口設(shè)有熱鼓風(fēng)機(jī)44。

在實(shí)際應(yīng)用中，經(jīng)過(guò)清洗的藥材加入到臥式滾筒4中，然后在臥式滾筒4內(nèi)加熱，并通過(guò)熱鼓風(fēng)機(jī)44保持空氣流通，除去藥材中的鐵屑和水珠，然后經(jīng)過(guò)輸送臺(tái)2送至刀架3處，經(jīng)過(guò)液壓油缸52輸出動(dòng)力驅(qū)動(dòng)切刀33上下切割，在切割的瞬間，切割速度快，輸送臺(tái)2持續(xù)送料切刀33不斷工作，提高了工作效率。如果要改變切割長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)液壓油缸52的控制系統(tǒng)，即可達(dá)到目的。

以上所述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。