[實用新型]除煙塵用的裝置

有效

• 申請號: 201420756171.2
• 申請日: 2014-12-05
• 公開（公告）號: CN204601889U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 黃敏方
• 申請（專利權）人: 黃敏方
• 主分類號: B01D47/02
• 分類號: B01D47/02
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 范琪美

技術領域

本實用新型屬于各種含鉛、硫等廢氣分離領域，尤其是涉及一種除煙塵用的裝置。

背景技術

鉛、硫等污染主要在采礦、冶煉、焊錫、含鉛汽油的燃燒，所有的燃煤鍋爐，含鉛產品的生產，另外（以鉛煙塵為例）在鉛酸蓄電池、冶金、油漆、顏料等行業生產過程中，當加熱固體鉛的溫度超過其熔點后，隨著溫度的不斷升高，將會有越來越多的鉛蒸汽從鉛液表面逸出，含鉛蒸汽及細小鉛氧化物微粒的廢氣為鉛煙，而在鉛熔化的鉛液和空氣界面處的海綿狀鉛氧化物為鉛塵。如果直接把鉛煙、塵排入空氣中將會造成較大的空氣污染，因此，在將含鉛廢氣排放到大氣之前需要進行凈化處理，這不僅可以減少大氣污染，同時還能將鉛進行回收。

目前國內已有的鉛煙凈化設備基本上為化學除塵器、或化學除塵器與濾筒式除塵器合用，更有甚者，后面再加上高效除塵器；方法多為先采用化學液洗滌方法，（如用稀醋酸、稀硝酸、氫氧化鈉液等等）將大部分煙氣中的細小鉛、塵粒子采用洗滌液生產的液滴、液膜、氣泡等使煙氣中的塵粒附和相互凝集并緩慢溶解，再將相當數量的鉛、微塵粒子有待于后一級物理過濾的方法去處理。

但，即使再加上后面各級處理，其處理的效果均不太理想；究其原因，第一：因以上洗滌裝置是洗滌液生產的液滴、液膜、氣泡等使煙氣中的塵粒附和相互凝聚并緩慢溶解，而這些鉛塵中的相當一部分在其裝置中沒能有機會與化學溶液充分接觸，因而也談不上如何溶解；第二，這些風道中的鉛塵在其裝置中沒能有足夠的時間進行溶解，因而裝置中的化學溶液在里面作用對通過的污染風而言近乎于水，何況對呈氣溶膠狀態的鉛煙，在2米/每秒以上速度下，這種簡單噴淋設備中水的凝聚作用和吸收效果都是很差的；第三，現有的各種處理裝置中，缺少兩種條件下，想對鉛煙塵進行凈化并達標排放是不現實的；一種是鉛煙塵隨著需處理的大氣進入處理裝置后會迅速形成一個相對固定的通道前行，過濾效果較差；另一種是在此裝置中沒有人為事先設置能改變進風方向（方式）的裝置對進風進行擾動，不讓其形成一固定通道，所有這個裝置中設計效果都會大打折扣；第四，作為現有凈化裝置的重要一環，處理液本身的凈化沒有得到相應的重視；第五，現有處理裝置因不能獨立完成對鉛煙、塵的達標處理，還須借助于濾筒過濾或高效過濾等物理過濾的方式進行所謂的精密過濾才能達標，而這一從濕潤態氣體到需要干態氣體的過渡并非是件易事，稍有不慎濾筒表面出現凝膠（結碳）等現象，造成了業界常反映的濾筒提前失效也就不奇怪了；而更換一批濾筒是一件價格不菲的事情，當然不換所帶來的危害則更大。

實用新型內容

本實用新型為了克服現有技術的不足，提供一種處理效果好、效率高的除煙塵用的裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種除煙塵用的裝置，其特征在于：包括

引風管，與污染源相連通；

設于所述引風管內，用于改變污染源運動方向的變向裝置；

容置有過濾液的第一處理室，其進風端與所述引風管相連；

及多個可隨污染源運動的過濾球，該過濾球分別置于所述第一處理室、過濾室及旋風裝置內過濾液中，該過濾球具有可以供污染源內塵粒附著的表面；

至少一過液箱，其包括容置有過濾液的箱體和輸風管，輸風管的進風端連接至第一處理室，輸風管的出風端設置于箱體的液面以下。

作為優選，所述變向裝置包括至少一可于所述引風管內擺動的變向導葉和驅動該變向導葉擺動的驅動部件。

其還包括一用于引導污染源發生旋轉運動的旋風裝置，該旋風裝置包括容置有所述過濾球的內管和包覆于內管外的外管，內管的側壁上設有與外管側壁相連通的導風孔，該導風孔沿內管周向呈螺旋狀或圈狀分布。

進一步的，所述變向裝置包括位于各導風孔內側壁設置的導葉和驅動該導葉擺動的驅動件。

作為優選，還包括至少一第二處理室，其包括容置有過濾液的過濾室和用于引導污染源進入過濾室的導風室，該第二處理室的設置，進一步提高凈化質量。

進一步的，還包括一用于霧化空氣的霧化裝置。該霧化裝置的設置，可使得空氣變得濕潤，以適應不同場合使用。

作為優選，所述輸風管與第二處理室連通處設有用于阻擋過濾液的折流板。折流板的設置，對空氣形成一個引導作用，同時避免空氣流通過程中將過濾液進入輸風管。

進一步的，還包括有一廢液凈化循環裝置，包括沉淀池、與沉淀池相連的水箱、與水箱相連的除雜過濾箱及蓄液池，所述旋風裝置、第一處理室、過濾室及箱體通過排液管連接至所述沉淀池，通過進液管連接至所述蓄液池。通過該循環裝置，對廢液進行循環利用，節約維護成本。