[實用新型]一種花炮紙巴巴沖壓塞裝一體機

有效

• 申請號: 201420753278.1
• 申請日: 2014-12-05
• 公開（公告）號: CN204421765U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 江祖國
• 申請（專利權）人: 江祖國
• 主分類號: F42B4/30
• 分類號: F42B4/30
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及花炮制作技術領域，尤其涉及一種花炮紙巴巴沖壓塞裝一體機。

背景技術

目前，人們在制作花炮時，需要塞裝穿孔紙巴巴，穿孔紙巴巴形狀類似于古銅幣，中間有個圓孔，現有技術中，需要采用兩次的沖壓紙巴巴紙板才能制作出穿孔紙巴巴，其中，第一次使用小孔沖桿沖壓出小孔，第二次使用大孔沖桿沖出所需要圓環狀的穿孔紙巴巴，這樣的制作過程復雜，工作效率低，且浪費了大量的人力資源，威脅作業人員的安全。

另一方面，第二次沖出來的穿孔紙巴巴不能直接達到花炮筒筒管的底部，而且還是要采用人工的作業方式將穿孔紙巴巴塞裝到花炮筒筒管的底部，人工操作往往不容易將穿孔紙巴巴塞到花炮筒筒管的底部，往往容易將穿孔紙巴巴塞歪，這樣就嚴重影響工作效率，也影響下一步的工序。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術的上述不足，提出了一種花炮紙巴巴沖壓塞裝一體機。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種花炮紙巴巴沖壓塞裝一體機，包括機體，所述機體上豎向設有一組導桿支架，該組導桿支架的上端固定有頂板，桿身上套設有安裝板和沖壓板；所述安裝板和沖壓板之間通過一組滑桿固定連接，所述頂板上安裝有第一氣缸，第一氣缸的輸出桿向下穿過頂板并與安裝板固定連接，所述沖壓板的下部安裝有沖桿組，所述導桿支架的下端設有對應在沖桿組下方的墊模組，且所述墊模組的后側設有間歇等距送入紙巴巴紙板的送料機構，所述墊模組下方放置有花炮筒，所述第一氣缸向下推動沖桿組從紙巴巴紙板上切割出穿孔紙巴巴并將穿孔紙巴巴塞裝到所述花炮筒內；所述的沖桿組由一組大孔沖桿和一組小孔沖桿組成，所述大孔沖桿呈空心圓柱狀，所述小孔沖桿為實心圓柱狀，且大孔沖桿和小孔沖桿的下端切刃面都向內凹入與桿身側壁形成切割銳角；所述的安裝板的下部安裝有第二氣缸，所述的滑桿上套設有導入板，所述導入板的下部設有穿過所述大孔沖桿并將穿孔紙巴巴頂到花炮筒的筒孔孔底的引導頂桿。

進一步地，所述的導入板設有第一安裝槽，第一安裝槽內設有第一彈簧，所述的引導頂桿活動安裝在安裝槽內。

進一步地，所述的引導頂桿下端端面上設有第二安裝槽，第二安裝槽內滑動安裝有用于將穿孔紙巴巴導入花炮筒內的頂尖，所述頂尖上底端的直徑大于所述小孔沖桿下端端面直徑，且所述的頂尖上端與第二安裝槽之間設有第二彈簧。

進一步地，所述引導頂桿的端頭處略粗于引導頂桿的桿身。

與現有技術相比，本實用新型采用新型的沖壓結構，其中，沖桿組帶有同時對紙巴巴紙板沖小孔和沖大孔的小孔沖桿和大孔沖桿，小孔沖桿沖出小孔，大孔沖桿沖出所需要的穿孔紙巴巴，且引導頂桿的頂尖結構插入到小孔內，引領著穿孔紙巴巴直接塞裝到花炮筒的每個筒管的底部，節約了大量的人力，提高了工作效率，無需人工制作，提高了生產的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的工作結構圖；

圖3為本實用新型的工作示意圖；

圖4為本實用新型的引導頂桿結構示意圖；

圖5為本實用新型的小孔沖桿的結構示意圖；

圖6為本實用新型的大孔沖桿的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對實用新型進行詳細的說明。

如圖1至6所示，本實用新型提出的花炮紙巴巴沖壓塞裝一體機，包括機體1，機體上豎向設有一組導桿支架101，該組導桿支架101的上端固定有頂板102，桿身上套設有安裝板103和沖壓板104；安裝板103和沖壓板104之間通過一組滑桿105固定連接，頂板102上安裝有第一氣缸3，第一氣缸的輸出桿向下穿過頂板并與安裝板103固定連接，沖壓板104的下部安裝有沖桿組4，導桿支架的下端設有對應在沖桿組4下方的墊模組401，且墊模組的后側設有間歇等距送入紙巴巴紙板5的送料機構墊模組下方放置有花炮筒14，第一氣缸3向下推動沖桿組4從紙巴巴紙板5上切割出穿孔紙巴巴501并將穿孔紙巴巴塞裝到所述花炮筒14內。

沖桿組4由一組大孔沖桿6和一組小孔沖桿7組成，大孔沖桿6呈空心圓柱狀，小孔沖桿7為實心圓柱狀，且大孔沖桿和小孔沖桿的下端切刃面都向內凹入與桿身側壁形成切割銳角；安裝板103的下部安裝有第二氣缸301，滑桿105上套設有導入板106，導入板106的下部設有穿過所述大孔沖桿6并將穿孔紙巴巴501頂到花炮筒14的筒管底部的引導頂桿8。

導入板106設有第一安裝槽9，安裝槽內設有第一彈簧10，引導頂桿8上端活動安裝在安裝槽9內。