[實用新型]二通插裝式比例節流閥

有效

• 申請號: 201420743618.2
• 申請日: 2014-12-01
• 公開（公告）號: CN204312432U
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 姚志偉;李皓;崔劍
• 申請（專利權）人: 上海立新液壓有限公司
• 主分類號: F15B13/02
• 分類號: F15B13/02
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 高迷想

技術領域

本實用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種制造工藝簡單、加工成本低、響應速度快、控制精度高、中位死區小、適用于高頻響、高精度的控制系統的二通插裝式比例節流閥。

背景技術

比例節流閥是工程機械、冶金、重型機械、船舶等工業領域中廣泛應用的液壓元件,常規的二通比例節流閥先導閥為比例閥，這種閥在液壓控制系統中存在控制死區且響應速度較低，不適用于高速控制的應用場合。一些國外企業根據此類情況研制了一種先導閥為伺服閥的二級比例節流閥，但此類閥價格昂貴，性價比較低。

實用新型內容

為了解決現有的問題，本實用新型提供一種制造工藝簡單、加工成本低、響應速度快、控制精度高、中位死區小、適用于高頻響、高精度的控制系統的二通插裝式比例節流閥。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：

一種二通插裝式比例節流閥，包括先導閥和主閥兩級結構,主閥包括主閥體、主閥芯、閥套、端蓋、主閥芯端蓋、直線位移傳感器，所述主閥體上設置有主閥孔、進油口P、工作油口A、工作油口B、回油口T、控制油口X、控制油口Y，所述進油口P與控制油口X連通，回油口T與控制油口Y連通，

所述主閥孔的一端安裝所述端蓋，另一端安裝所述閥套，在所述主閥孔和所述閥套內部安裝所述主閥芯，所述主閥芯上設置的臺階突起在所述主閥芯與所述主閥體之間形成有相互隔離的兩個腔室,這兩個腔室分別與所述先導閥的工作油口A和工作油口B相連通。

所述端蓋上安裝所述直線位移傳感器，所述直線位移傳感器的位移檢測桿穿過所述端蓋后與所述主閥芯端蓋連接，所述主閥芯端蓋安裝在所述主閥芯上。

所述先導閥為一個6通徑伺服比例換向閥，所述6通徑伺服比例換向閥安裝在所述主閥體的上表面。在所述6通徑伺服比例換向閥的上表面還安裝有集成式電控放大器，所述主閥芯的位移經所述直線位移傳感器檢測轉換成位移電信號,然后經由線纜輸送到所述集成式電控放大器。

在本實用新型的一個具體實施例中，所述主閥芯為中空結構，且所述主閥芯端蓋上開有徑向通孔。

在本實用新型的一個具體實施例中，所述主閥芯與主閥體之間、所述主閥芯與主閥套之間以及所述主閥套與主閥體之間分別設置有密封圈。

在本實用新型的一個具體實施例中，所述主閥芯與主閥體之間、所述主閥芯與主閥套之間的密封圈為格來圈。

在本實用新型的一個具體實施例中，在所述主閥芯上設置的臺階突起、所述主閥芯和主閥體形成的相互隔離的兩個腔室下方分別設有與大氣溝通的排氣孔，在各排氣孔出口處設置有高壓堵頭。

在本實用新型的一個具體實施例中，所述集成式電控放大器內集成了對所述先導閥的閥芯位移檢測反饋的位移傳感器。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型的先導閥為采用零遮蓋閥芯閥套結構的伺服比例閥，因此本實用新型響應速度快，控制精度高，中位死區小，可用在高頻響、高精度的控制系統內。而且主閥采用閥芯閥套的插裝式結構，結構簡單，加工成本低，且易于實現模塊化和標準化，本實用新型的先導閥和主閥都帶有位移反饋，因而具較高的控制精度。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖視圖。

圖2是本實用新型的機能符號。

具體實施方式

下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。

如圖1-2所示，一種二通插裝式比例節流閥，包括先導閥和主閥兩級結構,主閥包括主閥體12、主閥芯4、閥套15、端蓋10、主閥芯端蓋11、直線位移傳感器9，主閥體12上設置有主閥孔、進油口P、工作油口A、工作油口B、回油口T、控制油口X、控制油口Y，如圖2所示，主閥體上的進油口P與控制油口X連通，回油口T與控制油口Y連通，主閥孔的一端安裝端蓋10，另一端將閥套15安裝在主閥體12上，并通過O形圈密封，在主閥孔和閥套15內部安裝主閥芯4，主閥芯4上設置的臺階突起在主閥芯4與主閥體12之間形成有相互隔離的兩個腔室,這兩個腔室分別與先導閥的工作油口A和工作油口B相連通,端蓋10上安裝直線位移傳感器9，直線位移傳感器9的位移檢測桿8穿過端蓋10后與主閥芯端蓋11連接，主閥芯端蓋11安裝在主閥芯4上。