[實用新型]內濾式雙腔除塵器有效
| 申請號: | 201420743269.4 | 申請日: | 2014-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN204261527U | 公開(公告)日: | 2015-04-15 |
| 發明(設計)人: | 廉繼堯;夏鳳毅;鐘洋;沈洲 | 申請(專利權)人: | 中國計量學院 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00 |
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| 地址: | 310018 浙江省杭州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 內濾式雙腔 除塵器 | ||
技術領域
本實用新型涉及工業除塵領域,更具體的講是一種內濾式雙腔除塵器。
背景技術
我國大氣環境形勢十分嚴峻,區域內空氣重污染現象大范圍同時出現的頻次日益增多,嚴重制約社會經濟的可持續發展,威脅人民群眾身體健康。特別是在火電、水泥、鋼鐵等工業生產過程中,煤質的燃燒會產生大量的粉塵,粉塵污染是當前造成我國大氣污染主要因素之一,因此工業粉塵污染治理顯得尤為重要。
布袋除塵器和靜電除塵器是工業生產中最常用的兩種傳統除塵設備,二者各有優缺點,布袋除塵器除塵效率較高但布袋受清灰次數的限制極易破損,電除塵器具有處理煙氣量大、阻力低等優點,但能耗較高且除塵效率受粉塵特性影響較大。電袋復合除塵技術是近年來新興的除塵技術,將兩種除塵機理結合,發揮二者的優勢,除塵效率較高,可以滿足目前高排放要求標準,因此日益受到涉塵企業的青睞。目前常規的電袋復合除塵器多采用前級電場加后級布袋的形式,其除塵機理是:含塵氣流首先通過前級電場荷電,在電場力的作用下,大部分粉塵被陽極收塵板收集,對于電除塵無法去除的粉塵顆粒則被后級布袋捕集,同時,荷電的粉塵顆粒相互排斥在布袋表面形成一層稀疏的粉塵層,利于清灰。這種電除塵器和布袋除塵器串聯的組合方式,只采用一級或兩級電廠,減少了前級電場數目降低了能耗,后級布袋的除塵負荷也有所降低,減少了清灰次數,延長了布袋使用壽命。但這種簡單串聯的組合方式工藝流程長,設備龐大,漏風多,阻力高,粉塵離開電廠后,正負離子相互中和,同時,帶電粒子接觸接地導電體也會放電,因此不可能有大量相同電荷離子在濾袋表面沉積,不能明顯改善布袋清灰特性。
中國專利ZL201110333176.5公開了一種復合式電袋除塵器,該復合式電袋除塵器將陽極板、布袋和放電極交替、混合布置于同一室,形成復合式電袋除塵器:其構成為,布袋設置在放電極的陽極板與陽極板之間,放電極的陰極線設置在陽極板與陽極板之間,陽極板設置在與陰極線對應的兩側和布袋區對應的兩側。該復合式電袋除塵器解決了常規前電后袋設備阻力大的問題,實現了電袋除塵技術的有機結合,除塵器占地面積減少,是迄今為止效率很高的一種除塵器。但是該復合式電袋除塵器將陽極板、布袋和放電電極在除塵區混合排布的方式,雖然增強了粉塵的荷電效果,但在不增加除塵器占地面積的情況下這種混合排布的方式使得除塵區布袋的數目必然減少,減少了過濾面積,空間利用率低,當煙氣流量過大時難以取得理想效果。
實用新型內容
為了克服現有復合式電袋除塵器的不足,本實用新型提供了一種“內濾式雙腔除塵器”。在復合除塵區內設置若干過濾單元,過濾單元內部設置圓形過濾內腔和圓環形過濾外腔,圓形過濾內腔由金屬濾筒內表面圍成,金屬濾筒為圓柱形網狀結構,圓環形過濾外腔由布袋和金屬濾筒外表面圍成,在圓形過濾內腔中心位置安裝有放電電極。含塵煙氣從進氣口進入到除塵器,粉塵顆粒首先進入圓形過濾內腔荷電,在電場力的作用下帶電塵粒向金屬濾筒運動,在金屬濾筒表面沉降并且在金屬濾筒表面形成粉塵層,金屬濾筒表面所形成的粉塵層完成對粉塵的初次過濾,剩下的未在圓形過濾內腔捕集的粉塵顆粒最終進入圓環形過濾外腔經過布袋的二次過濾被布袋捕集。
本實用新型的技術解決方案是這樣實現的:一種內濾式雙腔除塵器,包括復合除塵區和噴吹機構,所述噴吹機構設置在復合除塵區上部,所述復合除塵區下部設置有灰斗和卸灰閥,其特征在于:所述復合除塵區內部包括若干過濾單元、上花板和下花板,所述過濾單元包括圓形過濾內腔和圓環形過濾外腔,所述圓形過濾內腔由金屬濾筒內表面圍成,所述圓形過濾內腔中心位置還設有豎直吊掛的陰極線,所述圓環形過濾外腔由布袋和金屬濾筒外表面圍成。
優選的,所述上花板和下花板表面開有導流孔,所述金屬濾筒上端通過卡箍固定在上花板的導流孔下方,所述布袋上端通過卡箍固定在上花板的導流孔下方,所述布袋下端通過卡箍固定在下花板的導流孔上方,所述導流孔的孔徑由進氣口一側向出氣口一側逐排遞增,所述上花板每一排導流孔的孔徑都與下端所固定的金屬濾筒內徑相同,所述下花板每一排導流孔的孔徑都與上端所固定的布袋內徑相同,所述上、下花板上導流孔的數目均和以上所述的過濾單元的數目保持一致。
優選的,所述布袋內徑在200mm~300mm之間,長度為1200mm,每排布袋數目相同,布袋內徑由進氣口一側向出氣口一側逐排遞增。
優選的,所述金屬濾筒內徑在100mm~200mm之間,長度為1200mm,每排金屬濾筒數目相同,金屬濾筒內徑由進氣口一側向出氣口一側逐排遞增,金屬濾筒為圓柱形金屬網狀結構,可以為單層網或者多層復合網。
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