[實用新型]一種固定LED燈絲用的三節絲玻璃芯柱有效
| 申請號: | 201420737948.0 | 申請日: | 2014-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN204240287U | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發明(設計)人: | 瞿崧;張林夫 | 申請(專利權)人: | 杭州宇中高虹照明電器有限公司 |
| 主分類號: | F21V19/00 | 分類號: | F21V19/00;F21Y101/02 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務所有限公司 33101 | 代理人: | 王洪新 |
| 地址: | 311307 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 固定 led 燈絲 三節 玻璃 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種LED燈部件,具體是LED燈芯柱。
背景技術
現有的LED球泡燈中,若干LED燈絲的兩端分別通過高溫焊接與位于芯柱頂部及中部的導絲固定,并且導絲還與這些LED燈絲中的LED芯片電導通,為LED芯片輸送電流。
上述連接方式的缺陷是:LED燈絲的兩端(通常是玻璃)通過高溫與導絲焊接后,或多或少會有一些雜質元素沉積在焊接部位;而在LED球泡燈的使用過程中,這些雜質元素受到高溫影響會形成揮發氣體,然后逐漸沉積在LED球泡燈的透光罩內表面,使得LED球泡燈的照明亮度受到一定影響;而且,高溫焊接主要憑借操作人員的經驗,各個LED燈絲與導絲的固定位置難以做到統一(各個LED燈絲與LED球泡燈中軸線之間的距離長短不一),使得整個LED燈絲的分布不夠均勻,也影響了整燈的光效發揮。
實用新型內容
本實用新型的目的是克服上述背景技術中的不足,提供一種固定LED燈絲用的三節絲玻璃芯柱,該芯柱應能有效消除影響LED球泡燈照明亮度的因素,并具有生產效率高以及LED燈絲安裝質量好的特點。
本實用新型提供的技術方案是:一種固定LED燈絲用的三節絲玻璃芯柱,包括由上往下依次布置的實心桿、喇叭管以及排氣管;實心桿的頂部穿插封接有至少一條水平布置的上導絲,喇叭管中穿插封接有若干豎直布置的下導絲并且下導絲的上端伸出喇叭管頂面后形成用于連接LED燈絲的下接線端;其特征在于:所述下導絲由粗細不同的三節金屬絲對接而成,所述接線端上細下粗從而形成一用于定位LED燈絲的臺階面。
所述三節金屬絲包括依次對正焊接的細金屬柱、粗金屬柱以及長金屬絲;所述細金屬柱與粗金屬柱的焊接處形成所述下接線端的臺階面并且粗金屬柱直徑為細金屬柱直徑的1.5-3.0倍。
所述粗金屬柱的裸露長度為4-20mm,所述細金屬柱的長度為6-15mm。
所述實心桿、喇叭管以及排氣管均由玻璃材料制成。
所述細金屬柱以及粗金屬柱均為鎳絲。
所述上導絲以及長金屬絲均為杜美絲。
本實用新型的工作原理是:位于芯柱中部的三節絲(即三節金屬絲)中串接有統一長度的粗金屬柱與細短金屬柱,并且LED燈絲的上下兩端分別制作一細孔,該孔孔徑大于細金屬柱直徑但小于粗金屬柱直徑,安裝時只需將細金屬柱穿過LED燈絲下端的細孔,直至細孔抵靠住粗金屬柱后再將露在細孔外部的細金屬柱折彎即可(LED燈絲上端的細孔與芯柱頂部的上導絲也同樣插接),從而保證LED燈絲牢牢地固定在芯柱上;由于芯柱上的每個三節絲都露出同樣長度的粗金屬柱,所以布置在芯柱四周的若干個LED燈絲能夠得到均勻的分布(對稱于芯柱的軸線分布)。
本實用新型的有益效果是:在下導絲改為串接了粗金屬柱及細金屬柱的三節絲后,LED燈絲與芯柱的連接就能從原有的焊接方式改變為扎結方式,不但大幅度簡化了LED燈絲的安裝過程,徹底解決了因原有焊接方式引起雜質元素揮發而影響照明亮度的缺陷;同時,不采用焊接方式也不會損害LED燈絲,保證了LED燈絲的使用壽命和發光效果;再者,由于每個三節絲的粗金屬柱都露出同樣長度,大大提高了LED燈絲的安裝精度,切實做到了多個LED燈絲均勻分布在芯柱上,也確保了LED球泡燈的整體光效的提高。
采用本實用新型制作的LED球泡燈,可含有2個LED燈絲,或者4個LED燈絲(圖2中僅顯示4個LED燈絲),或者6個LED燈絲,或者8個LED燈絲甚至更多LED燈絲;由于每個LED燈絲的兩端分別對應配合一個上導絲及下導絲,所以LED燈絲越多,芯柱上配置的上導絲以及下導絲也越多;同時,LED球泡燈內的LED燈絲均勻對稱分布,所以通電后,位于光照范圍內的光線勻稱協調,提高了光效。
此外,本實用新型能夠大幅度地提高LED燈絲的安裝工作效率,降低了安裝工作的技術要求并有效降低了生產成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的主視結構示意圖。
圖2是本實用新型安裝LED燈絲時的立體結構示意圖。
具體實施方式
以下結合說明書附圖,對本實用新型作進一步說明,但本實用新型并不局限于以下實施例。
如圖1所示的一種固定LED燈絲用的三節絲玻璃芯柱,包括由上往下依次布置的實心桿3、喇叭管1以及排氣管2;所述實心桿豎直固定在喇叭管的頂面,排氣管豎直固定在喇叭管的底面并且喇叭管的開口朝下。
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