[實用新型]一種多工位冷鐓機模具

有效

• 申請號: 201420736618.X
• 申請日: 2014-12-01
• 公開（公告）號: CN204247899U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 黃禎楷;李文;雒旻;陳捷堅;蔣曉帆;劉屏
• 申請（專利權）人: 汕頭經濟特區超藝螺絲工業有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 邱奕才;江裕強

技術領域

????本實用新型屬于模具技術領域，涉及一種多工位冷鐓機模具。

背景技術

????由軸承支撐的旋轉體稱為轉子。轉子多為動力機械和工作機械中的主要旋轉部件。典型的轉子有透平機械轉子、電機轉子、各種泵的轉子和透平壓縮機的轉子等。

????內外齒轉子由于其結構的特殊性，要求轉子有內齒和外齒，尺寸相差較大，現有技術是采取分段式加工，不僅效率低，而且廢料多，導致生產成本較高。

發明內容

????本實用新型的目的在于，提供一種多工位冷鐓機模具，以解決上述問題。

為解決上述問題，本實用新型采用以下方式實現：

一種多工位冷鐓機模具，模具為四模四沖，模具分為一模、二模、三模和四模，各自設置有沖模和主模，沖模內含有沖模模套，沖模莫套內設置有沖模模芯、沖模墊塊和沖模頂針，沖模頂針尾部與沖模墊塊連接，頭部穿過沖模模芯突出于沖模模套外，主模內含有主模模套和主模模芯，主模模芯內設置有主模胚料型腔。

進一步的，主模內還含有主模頂針和主模頂針型腔，主模頂針型腔一端與主模胚料型腔相接觸，另一端與主模頂針相連接。

進一步的，一模胚料型腔為兩段式結構；二模胚料型腔為三段式結構；三模胚料型腔為三段式結構，由左向右數第三段內部為齒形結構；四模胚料型腔為三段式結構，由左向右數第三段內部為齒形結構。

進一步的，三模沖模頂針針頭為兩段式結構；四模沖模頂針針頭外部為齒形結構。

本實用新型主要用于調速器內外齒轉子的加工，將切料送入到一模主模胚料型腔內，在一模主模和一模沖模的共同擠壓下，將切料一端部分鐓粗，形成頭部，然后由一模主模頂針從頂針型腔將一模胚料頂出。

將一模胚料送入到二模主模胚料型腔內，在二模主模和二模沖模的共同擠壓下，將一模胚料細端部分縮小，形成尾部，同時二模沖模頂針在頭部擠出預制孔，然后由二模主模頂針從二模主模頂針從二模主模頂針型腔將二模胚料頂出。

將二模胚料送入到三模主模胚料型腔內，在三模主模和三模沖模的共同擠壓下，將二模胚料尾部擠出八個齒，實現外齒預成型，同時三模沖模頂針擠壓頭部預制孔，將其加深，然后由三模主模頂針從三模主模頂針型腔將三模胚料頂出。

將三模胚料送入到四模主模胚料型腔內，在四模主模和四模沖模的共同擠壓下，將三模胚料尾部外齒進一步擠大，實現外齒成型，同時四模沖模頂針在頭部預制孔內擠出八個齒，直接實現內齒成型，然后由四模主模頂針從四模主模頂針型腔將成品頂出。

本實用新型的有益效果是，提供一種多工位冷鐓機模具，能在一個工序內完成一個內外齒轉子的加工，避免的了傳統工藝采取分段式加工，效率低、廢料多的缺點，有效地降低了加工成本。

附圖說明

圖1為本實用新型一模結構示意圖；

圖2為本實用新型二模結構示意圖；

圖3為本實用新型三模結構示意圖；

圖4為本實用新型四模結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種多工位冷鐓機模具，模具為四模四沖，模具分為一模1、二模2、三模3和四模4，各自設置有沖模和主模。

一模1沖模內含有一模沖模模套11，一模沖模模套11內設置有一模沖模模芯13、一模沖模墊塊12和一模沖模頂針14，一模沖模頂針14尾部與一模沖模墊塊12連接，頭部穿過一模沖模模芯13突出于一模沖模模套11外；一模1主模內含有一模主模模套16和一模主模模芯15，一模主模模芯15內設置有一模主模胚料型腔18，一模1主模內還含有一模主模頂針19和一模主模頂針型腔17，一模主模頂針型腔17一端與一模主模胚料型腔18相接觸，另一端與一模主模頂針19相連接。

二模2沖模內含有二模沖模模套21，二模沖模模套21內設置有二模沖模模芯23、二模沖模墊塊22和二模沖模頂針24，二模沖模頂針24尾部與二模沖模墊塊22連接，頭部穿過二模沖模模芯23突出于二模沖模模套21外，二模沖模頂針24頭部設置有二模沖模頂針24針頭；二模2主模內含有二模主模模套26和二模主模模芯25，二模主模模芯25內設置有二模主模胚料型腔28，二模2主模內還含有二模主模頂針29和二模主模頂針型腔27，二模主模頂針型腔27一端與二模主模胚料型腔28相接觸，另一端與二模主模頂針29相連接。