[實用新型]一種固化成型箱

有效

• 申請號: 201420731923.X
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN204322260U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 裴曉迪;孫洪亮
• 申請（專利權）人: 秦皇島市松禾復合材料發展有限公司
• 主分類號: B28B11/24
• 分類號: B28B11/24
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 欒波

技術領域

本實用新型涉及天溝生產加工領域，具體而言，涉及天溝生產過程中應用的一種固化成型箱。

背景技術

天溝指建筑物屋面兩胯間的下凹部分。屋面排水分有組織排水和無組織排水即自由排水，有組織排水一般是把雨水集到天溝內再由雨水管排下，集聚雨水的溝就被稱為天溝，天溝分內天溝和外天溝，內天溝是指在外墻以內的天溝，一般有女兒墻；外天溝是挑出外墻的天溝，一般沒女兒墻，一般建筑物上都設有天溝。

現如今，一般在天溝生產過程中進行固化成型時都使用固化成型箱進行固化，但是其成型箱體為長方體形狀，內部空間大，在加熱固化的過程中，很容易造成熱損失使得熱能的有效利用率比較低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種固化成型箱，以解決上述的問題。

在本實用新型的實施例中提供了一種固化成型箱，包括：箱體，箱體包括梯形的上空腔與方形的下空腔，上空腔的側面相對設置有監控門；上空腔與下空腔之間設置有開有出風口的隔熱板；

上空腔內設置有整體式模具，整體式模具的上表面沿水平軸線方向依次設置有多個上刮板，整體式模具的兩側面沿水平軸線方向依次設置有多個下刮板；

下空腔內設置有加熱裝置，加熱裝置位于所述整體式模具的正下方。

優選地，加熱裝置為電磁爐。

優選地，上刮板每兩個對稱設置于整體式模具的上方。

優選地，下刮板每兩個對稱設置于整體式模具的兩側面。

優選地，還包括設置于整體式模具側面的豎梁，上刮板與下刮板分別與所述豎梁活動連接。

優選地，上刮板與下刮板分別與豎梁互相卡接。

優選地，上空腔的側面緊挨監控門的內側設置有多個側梁，側梁上設置有支腳。

優選地，每個側梁上相對設置有兩個支腳。

本實用新型實施例提供的一種固化成型箱，與現有技術中的固化成型箱相比，其上部采用梯形的箱體結構，不僅提高了空間使用率而且由于空間小熱損失比較小，這樣一來天溝在進行加熱固化成型過程中熱能的有效利用率顯著提高。

附圖說明

圖1示出了現有技術的固化成型箱的結構示意圖；

圖2示出了本實用新型實施例的固化成型箱的結構示意圖；

圖3示出了本實用新型實施例的整體式模具的結構示意圖。

附圖標記：1上空腔，2下空腔，3監控門，4加熱裝置，5整體式模具，6片狀模具，7上刮板，8下刮板，9豎梁，10側梁，11支腳。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

在本實用新型的實施例中提供了一種固化成型箱，如圖2-3所示，包括：箱體，箱體包括梯形的上空腔1與方形的下空腔2，上空腔1的側面相對設置有監控門3；上空腔1與下空腔2之間設置有開有出風口的隔熱板；

上空腔1內設置有整體式模具5，整體式模具的上表面沿水平軸線方向依次設置有多個上刮板7，整體式模具的兩側面沿水平軸線方向依次設置有多個下刮板8；

下空腔2內設置有加熱裝置，加熱裝置位于整體式模具的正下方。

本實用新型實施例提供的一種固化成型箱，與現有技術中的如圖1所示的固化成型箱相比，其上部采用梯形的箱體結構，不僅提高了空間使用率而且由于空間小熱損失比較小，這樣一來天溝在進行加熱固化成型過程中熱能的有效利用率顯著提高。

原箱體的形狀及監控門的位置如圖1所示，使操作人員難以操作，且開啟空間過大，耗能較大，本實用新型實施例中的梯形箱體提高了生產過程中的設備可操作性，有降低了設備實用能耗,節能30％-35％；參照中國成人人體尺寸數據將上部結構設計為梯形結構，符合人體工學，由長方體改為梯形截面的長箱體，空間使用效率提高了35％左右，原高度380mm，本實用新型實施例的梯形結構箱體產品高度規格達到了550mm，能夠放置更大的模具，生產更大規格的天溝產品。

其中整體式模具較現有技術所用的片狀模具6而言，如圖1所示，片狀模具6在模板組裝過程中無法控制各模板之間的配合精度，模具的安裝與調整困難，且模具的穩定性差，由于本身產品在固化成型過程中質地比較軟，片狀模具有跨度縫隙不能很好的支撐，致使產品的成型效果差，而這種整體式模具不會有間隙，可形成縱向整體式結構模具，這種模具沒有縫隙且成型效果好。

另外，本實用新型實施例的固化成型箱停機時無需冷卻降溫，提高了設備生產運行時間，這樣從更本上降低了設備的能耗，使得設備更加環保節能，又提高了生產的產出比。