[實用新型]一種超大規(guī)格鋼板吊裝工具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420731601.5
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN204265221U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發(fā)明（設計）人: 李鋼;房程林;房英杰;湯躍先;韓保材
• 申請（專利權(quán)）人: 北鋼管業(yè)（營口）有限公司
• 主分類號: B66C1/12
• 分類號: B66C1/12
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種吊具，尤其涉及一種超大規(guī)格鋼板吊裝工具。

背景技術(shù)

目前制管行業(yè)鋼板卸料時主要采用電磁吊和真空吊吊具，這兩種吊裝工具一般只針對常用規(guī)格鋼板吊裝，且造價及維護費用昂貴。針對于鋼板長度大于14m，寬度大于5m，厚度大于60mm，單張重量超過30噸的鋼板，上述兩種吊具因為自重很重，不僅會增加吊車負荷，而且兩種吊具使用過程均需消耗一定能源，一旦超負荷運行造成損壞維修困難。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型提供了一種超大規(guī)格鋼板吊裝工具，實現(xiàn)制管行業(yè)超長、超寬、超厚鋼板的吊裝卸料，吊具自重輕，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，不消耗能源，經(jīng)濟實用。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種超大規(guī)格鋼板吊裝工具，包括從上到下依次連接的吊環(huán)、上部鋼絲繩、組合吊梁、下部鋼絲繩及大板鉤，所述組合吊梁對應鋼絲繩連接處設數(shù)組連接機構(gòu)，上部鋼絲繩和下部鋼絲繩通過連接機構(gòu)連接。

所述組合吊梁由上連接板、下連接板、槽鋼一和槽鋼二組成，槽鋼一和槽鋼二相對設置，與上連接板和下連接板形成吊梁主框架，上連接板與下連接板在對應鋼絲繩連接處斷開200～300mm距離或開設槽口。

所述連接機構(gòu)由銷軸、隔套、子母環(huán)和擋圈組成，銷軸依次穿過槽鋼一、隔套一、上部鋼絲繩一的末端環(huán)形扣、子母環(huán)的主環(huán)、上部鋼絲繩二的末端環(huán)形扣、隔套二和槽鋼二后由擋圈固定。

所述槽鋼內(nèi)側(cè)設加強塊。

所述子母環(huán)由一個主環(huán)和兩個子環(huán)組成，兩個子環(huán)分別連接下部鋼絲繩一和下部鋼絲繩二的上端，下部鋼絲繩一和下部鋼絲繩二的下端分別連接大板鉤。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

可實現(xiàn)制管行業(yè)超長、超寬、超厚鋼板的吊裝卸料，吊具自重輕，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，不消耗能源，經(jīng)濟實用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3是圖2中的I部放大視圖。

圖4是圖2中的II部放大視圖。

圖中：1.吊環(huán)?2.上部鋼絲繩?21.上部鋼絲繩一?22.上部鋼絲繩二?3.組合吊梁31.上連接板?32.下連接板?33.槽鋼一?34.槽鋼二?4.連接機構(gòu)?41.銷軸42.隔套一?43.隔套二?44.子母環(huán)主環(huán)?45.子母環(huán)子環(huán)?46.擋圈?47.加強塊?5.下部鋼絲繩51.下部鋼絲繩一?52.下部鋼絲繩二?6.大板鉤?7.鋼板

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

見圖1-圖3，是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型一種超大規(guī)格鋼板吊裝工具，包括從上到下依次連接的吊環(huán)1、上部鋼絲繩2、組合吊梁3、下部鋼絲繩5及大板鉤6，所述組合吊梁3對應鋼絲繩連接處設數(shù)組連接機構(gòu)4，上部鋼絲繩2和下部鋼絲繩5通過連接機構(gòu)4連接。

所述組合吊梁3由上連接板31、下連接板32、槽鋼一33和槽鋼二34組成，槽鋼一33和槽鋼二45相對設置，與上連接板31和下連接板32形成吊梁主框架，上連接板31與下連接板32在對應鋼絲繩連接處斷開200～300mm距離或開設槽口。

所述連接機構(gòu)4由銷軸41、隔套、子母環(huán)和擋圈45組成，銷軸41依次穿過槽鋼一33、隔套一42、上部鋼絲繩一21的末端環(huán)形扣、子母環(huán)的主環(huán)44、上部鋼絲繩二22的末端環(huán)形扣、隔套二43和槽鋼二34后由擋圈46固定。

所述槽鋼內(nèi)側(cè)設加強塊47。

所述子母環(huán)由一個主環(huán)44和兩個子環(huán)45組成，兩個子環(huán)45分別連接下部鋼絲繩一51和下部鋼絲繩二52的上端，下部鋼絲繩一51和下部鋼絲繩二52的下端分別連接大板鉤6。(見圖4)

以下實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。下述實施例中所用方法如無特別說明均為常規(guī)方法。

【實施例1】

吊裝長度為18.4m，寬度為5.2m，厚度為65mm的鋼板7，單張鋼板7重約49噸。

采用28C槽鋼，上連接板31和下連接板32的厚度為25mm，寬度為290mm，焊接制作組合吊梁3。組合吊梁3全長16m，間隔2.5m共設7個吊點即鋼絲繩連接處。

上部鋼絲繩2及下部鋼絲繩5均采用￠25mm直徑鋼絲繩。