[實用新型]改進端部邊框的潛水電機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420729664.7 | 申請日: | 2014-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN204216700U | 公開(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 龔昌明;楊勇;汪冰;王寧 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥恒大江海泵業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | H02K5/132 | 分類號: | H02K5/132 |
| 代理公司: | 合肥金安專利事務(wù)所 34114 | 代理人: | 金惠貞 |
| 地址: | 231131 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 改進 邊框 潛水 電機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于潛水電機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種改進端部邊框的潛水電機。
背景技術(shù)
由于潛水電機定子端部繞組的復(fù)雜性,其端部漏磁場在端部區(qū)域的分布十分復(fù)雜,特別是端部繞組的出線端靠近邊框的位置處漏磁場較大,漏磁場在導(dǎo)電的邊框表面能產(chǎn)生較大的渦流損耗。目前,減小渦流損耗的方法主要從削弱諧波磁場以及縮短渦流路徑著手,分析磁場的諧波分布特性并計算導(dǎo)電構(gòu)件中感應(yīng)的渦流電流,在保證力學(xué)性能指標(biāo)的前提下盡量縮短渦流的路徑。但是由于潛水電機端部漏磁場分布十分復(fù)雜,很難通過削弱邊框表面的諧波磁場來實現(xiàn)降低渦流損耗的目的。目前潛水電機的端部邊框結(jié)構(gòu)不是很合理,即邊框沿軸向和周向均為等厚度分布,此時潛水電機端部漏磁場會在靠近壓圈端的邊框處感應(yīng)產(chǎn)生較大渦流,進而產(chǎn)生大量渦流損耗。隨著潛水電機向大功率化的方向發(fā)展,其端部漏磁場越來越大,因此,如何降低潛水電機端部渦流損耗,特別是降低漏磁較大位置處的導(dǎo)電構(gòu)件中的渦流損耗已成為設(shè)計制造高性能潛水電機的迫切需要。但是,迄今為止還沒有相關(guān)技術(shù)方案的公開報導(dǎo)。
實用新型內(nèi)容
為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處,本實用新型提供一種改進端部邊框的潛水電機。
本實用新型通過在靠近潛水電機定子邊端鐵芯位置處對邊框沿圓周方向開槽,縮短渦流路徑,增大散熱面積,進而有效降低潛水電機的端部渦流損耗和溫升;
具體的技術(shù)解決方案如下:
改進端部邊框的潛水電機包括機殼、定子、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)軸,所述定子固定在機殼上,轉(zhuǎn)子固定在轉(zhuǎn)軸上,與定子鐵芯的軸向兩端對應(yīng)的機殼上分別設(shè)有圓筒狀的邊框,在定子鐵芯的軸向兩端外側(cè)的機殼內(nèi)分別設(shè)有端部繞組;改進在于:與定子鐵芯的軸向端面相鄰的所述邊框的內(nèi)圓周上均布設(shè)有兩條以上的環(huán)槽。
所述環(huán)槽的橫截面為矩形,環(huán)槽的槽深h為30%~40%H,槽寬b為1.0~1.2h,其中H為邊框的厚度,且相鄰環(huán)槽之間的間距c為1.0~1.2h。
所述環(huán)槽的槽數(shù)N為4~6,與定子鐵芯的軸向端面相鄰的環(huán)槽和定子鐵芯的軸向端面之間和距離為20~30mm。
與已有技術(shù)相比,本實用新型的有益技術(shù)效果體現(xiàn)在以下方面:
1.本實用新型采用在靠近潛水電機定子邊端鐵芯的位置處開槽的邊框,改變了潛水電機的端部漏磁場在邊框內(nèi)表面的分布,縮短了邊框渦流路徑,減小了端部漏磁場在邊框中產(chǎn)生的渦流損耗,從而提高了電機的效率約0.5個百分點,在保證電機體積不增大的情況下,增大了輸出功率,進而增大了電機的功率密度;
2.本實用新型采用在靠近潛水電機定子邊端鐵芯的位置處開槽的邊框,增大了散熱面積,可以減小潛水電機的端部溫升約1K,進而提高潛水電機的運行可靠性。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的局部放大圖。
圖3為開槽邊框結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為開槽邊框的單邊軸向斷面圖。
上圖中的序號:1機殼、2定子、3轉(zhuǎn)子、4邊框、5端部繞組、6轉(zhuǎn)軸、41環(huán)槽。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖,通過實施例對本實用新型作進一步地說明。
實施例1
參見圖1和圖2,以礦用增安型潛水電泵用電動機YBQ2800/4-S(10000)潛水電機為實施例,潛水電機的相關(guān)參數(shù)如下:定子鐵芯外徑為850mm,邊框厚度H為10mm。
該潛水電機包括機殼1、定子2、轉(zhuǎn)子3和轉(zhuǎn)軸6,定子2固定在機殼1上,轉(zhuǎn)子3固定在轉(zhuǎn)軸6上,與定子鐵芯的軸向兩端對應(yīng)的機殼1上分別固定安裝有圓環(huán)狀的邊框4,在定子鐵芯的軸向兩端外側(cè)的機殼1內(nèi)分別安裝有端部繞組5。參見圖3和圖4,與定子鐵芯的軸向端面相鄰的邊框的內(nèi)圓周上均布開有四條環(huán)槽41,即槽數(shù)N為4。
環(huán)槽41的橫截面為矩形,槽深h為4mm,槽寬b為4.8mm,相鄰環(huán)槽之間的間距c為4.8mm。
與定子鐵芯的軸向端面相鄰的環(huán)槽41和定子鐵芯的軸向端面之間和距離為30mm。
經(jīng)過實驗分析,本實施例干式潛水電機的效率提升了0.4%,端部繞組的溫升降低了0.9K。
?實施例2
以礦用增安型潛水電泵用電動機YBQ2800/4-S(10000)潛水電機為實施例,潛水電機的相關(guān)參數(shù)如下:定子鐵芯外徑為850mm,邊框厚度H為10mm。
與定子鐵芯端面相鄰的邊框的內(nèi)圓周上均布開有五條環(huán)槽41,即槽數(shù)N為5。與定子鐵芯的軸向端面相鄰的環(huán)槽和定子鐵芯的軸向端面之間和距離為25mm。
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