[實用新型]一種細薄壁管平衡焊接裝置

有效

• 申請號: 201420729636.5
• 申請日: 2014-11-29
• 公開（公告）號: CN204234949U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 孫光宇;魯繼科
• 申請（專利權）人: 域鑫科技（惠州）有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/32;B23K9/235
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 童海霓;劉彥

技術領域

本實用新型涉及焊接裝置，具體是指一種細薄壁管平衡焊接裝置。

背景技術

目前，國內的專用焊接裝置一般都是針對大厚壁管的焊接，主要包括真空箱，焊接操作在真空箱內進行，由于大厚壁管壁厚，采用焊槍進行焊接即可完成。然而，此類焊接裝置對于細薄壁管的焊接則不適用，由于細薄壁管壁薄，焊槍焊接過程中管內外壓力不平衡，容易造成焊弧壓力、凹坑或焊穿等缺陷，嚴重影響焊接的焊弧外觀和焊弧質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種管內外壓力平衡、密封性能好、焊弧表面光滑平整、焊弧穩定和焊弧紋路均勻美觀的細薄壁管平衡焊接裝置。

本實用新型可以通過以下技術方案來實現：

一種細薄壁管平衡焊接裝置，包括脈沖信號發生器和真空箱，所述的真空箱內設有主軸箱、固定機構、第一細薄壁管、第二細薄壁管、尾座壓緊機構和保護氣管，所述的主軸箱輸出軸與固定機構連接，固定機構用于固定保護套管，保護套管與第一細薄壁管連接，所述的尾座壓緊機構的一端與第二細薄壁管滑動連接，第二細薄壁管可在尾座壓緊機構上左右滑動，尾座壓緊機構的另一端與保護氣管連接，保護氣管內充有保護氣體，保護氣管上設有控制氣速和/或氣量的電磁閥，所述的主軸箱和焊槍分別與脈沖信號發生器電連接。本實用新型細壁管平衡焊接裝置中保護氣管以及保護氣管內充有保護氣體的方案設計，在保護氣管內充設保護氣體，使其與保護氣管外真空箱的氣壓保持平衡，從而達到要焊接的細薄壁管管內外壓力的平衡，有效確保焊接質量，使焊接焊弧穩定，焊弧外表面平整光滑，焊接質量高；脈沖信號發生器的設置，主軸箱和焊槍分別與脈沖信號發生器連接，并由脈沖信號發生器控制焊槍的焊接脈沖頻率與主軸箱內的伺服電機旋轉脈沖頻率達到同步，使焊弧表面紋路均勻美觀；尾座壓緊機構的設置，使第二細薄壁管可在其上進行左右移動，安裝第二細薄壁管時，首先通過外力將第二細薄壁管按入尾座壓緊機構，并調整尾座壓緊機構的高度使第二細薄壁管的高度與第一細薄壁管的高度一致，然后釋放外力，尾座壓緊機構即會在自身的作用力下將第二細薄壁管向外推移，直至壓緊第一細薄壁管，使第二細薄壁管可由第一細薄壁管帶動實現同步旋轉，提升焊接的均勻度和焊接質量。

進一步地，所述的尾座壓緊機構包括尾座和氣缸，所述的尾座底部與氣缸連接，氣缸設于氣缸固定座上，所述的尾座內部中空，尾座內設有臺階圓筒，臺階圓筒與尾座滑動連接，臺階圓筒的外圓周臺階與尾座之間設有彈簧，臺階圓筒的內圓周臺階處設有旋轉固定頭，旋轉固定頭與臺階圓筒的內圓周臺階之間的兩端部均設有軸承，兩軸承之間設有襯套，旋轉固定頭的里端伸出內圓周臺階一定距離，旋轉固定頭的外端部與第二細薄壁管按壓式連接。臺階圓筒的外圓周臺階與尾座之間彈簧的設置，使第二細薄壁管在彈簧的作用下向外移動直至壓緊第一細薄壁管，進而實現第二細薄壁管由第一細薄壁管帶動進行同步旋轉，有效提升焊接的均勻度和焊接質量。

進一步地，所述的尾座內設有彈簧的一端部設有尾座墊和密封套，所述的密封套與保護氣管密封連接，尾座墊和密封套的設置，有效確保保護氣管與尾座之間的密封，密封性能好。

進一步地，所述的旋轉固定頭的里端與臺階圓筒內壁之間設有密封圈，密封圈的設置，有效確保旋轉固定頭與臺階圓筒之間的密封。

進一步地，所述的固定機構為三爪卡盤，也可以為其它具有旋轉固定功能的旋轉固定臺。

進一步地，所述的第一細薄壁管與保護套管連接的一端設有泄壓堵頭，泄壓堵頭的設置，用于在保護氣管內壓力超出預定壓力值時，進行泄壓。

進一步地，所述的保護氣體為惰性氣體。

一種使用上述細薄壁管平衡焊接裝置進行焊接的焊接方法，包括如下步驟：

第一．對齊第一細薄壁管和第二細薄壁管并壓緊，首先將第一細薄壁管和第二細薄壁管分別固定在三爪卡盤和旋轉固定頭上，通過氣缸調整第二細薄壁管的高度與第一細薄壁管的高度一致，然后通過移動旋轉固定頭使第二細薄壁管與第一細薄壁管壓緊；

第二．向管內充保護氣體，通過保護氣管向第一細薄壁管和第二細薄壁管內進行充保護氣體，由電磁閥控制保護氣體的速度和氣量，當管內管外壓力保持平衡后，停止充氣；

第三．調整焊槍的位置，使其焊槍頭位于第一細薄壁管和第二細薄壁管連接處；

第四．啟動主軸箱，由主軸箱驅動第一細薄壁管進行旋轉，由第一細薄壁管帶動第二細薄壁管進行同步旋轉；

第五．調整脈沖進行焊接，調整焊槍的焊接脈沖使其與主軸的旋轉脈沖達到同步，開始焊接，焊接1.25圈后進行收弧，收弧尾部為尖的，完成焊接，關閉電源。