[實(shí)用新型]密閉管道上料的一體化秸稈沼氣池

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420728764.8
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN204356329U
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 崔鐵秀;高漢祥;陳文合
• 申請（專利權(quán)）人: 河南宇聯(lián)建設(shè)工程有限公司
• 主分類號: C12M1/107
• 分類號: C12M1/107
• 代理公司: 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

技術(shù)領(lǐng)域

該實(shí)用新型涉及生物發(fā)酵工程技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種密閉管道上料的一體化秸稈沼氣池。

背景技術(shù)

我國每年大約有2億噸左右秸稈未被及時正確處理、應(yīng)用，造成大氣污染和資源浪費(fèi)。秸稈含有大量有機(jī)物，可通過厭氧發(fā)酵技術(shù)產(chǎn)生沼氣，既解決了大氣污染和資源浪費(fèi)問題，又制取了清潔能源，可供炊事、采暖、發(fā)電等用途。但由于秸稈的木質(zhì)纖維素含量較高、流動性較差、比重小等原因，使得以秸稈為原料的沼氣工程大多存在進(jìn)料布料出料困難、效率低等問題。

申請?zhí)枮?009201755249，實(shí)用新型名稱為秸稈一體化兩相厭氧發(fā)酵裝置，該申請公開了一種可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷分離的秸稈一體化兩相厭氧發(fā)酵裝置。它的主體由集料池、進(jìn)料倉、固液兩相發(fā)酵裝置及物料輸送系統(tǒng)組成。集料池包括沼液進(jìn)口和螺旋攪拌器，進(jìn)料倉包括倉體和進(jìn)、出料泵；固液兩相發(fā)酵裝置包括設(shè)有物料進(jìn)口、沼氣出口、沼渣出口、沼液出口的立式發(fā)酵罐、均勻布料器和螺旋攪拌器，集料池通過物料輸送系統(tǒng)與進(jìn)料倉進(jìn)口相連，進(jìn)料倉出口通過物料輸送系統(tǒng)與發(fā)酵罐的物料進(jìn)口連接，發(fā)酵罐的沼液出口與集料池的沼液進(jìn)口連接。其不足之處是：秸稈酸化后以流體方式進(jìn)料時泵易損壞，產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌沒有分區(qū)設(shè)置不能達(dá)到最佳的發(fā)酵效果，螺旋攪拌裝置增加成本等。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種上料與布料設(shè)計合理、產(chǎn)氣率更高、節(jié)約成本的密閉管道上料的一體化秸稈沼氣池。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的密閉管道上料的一體化秸稈沼氣池，包括集料池、秸稈預(yù)處理池和秸稈厭氧消化池，所述集料池設(shè)在秸稈厭氧消化池的外部側(cè)邊，所述集料池內(nèi)安裝有液固混合噴射器，所述液固混合噴射器上設(shè)有沼液進(jìn)口A、秸稈進(jìn)口B和混合物料出口C，所述沼液進(jìn)口A連接沼液管，所述沼液管的上部置于秸稈厭氧消化池的清水層，下部連接置于秸稈厭氧消化池外部的管道泵后連接沼液進(jìn)口A，所述秸稈進(jìn)口B與集料池連通，所述混合物料出口C連接上料管，所述上料管的另一端連接設(shè)于秸稈預(yù)處理池中的上料上料釋放口。

所述秸稈預(yù)處理池設(shè)在秸稈厭氧消化池的內(nèi)部上方。

所述秸稈預(yù)處理池的下部中間裝有導(dǎo)流罩，所述導(dǎo)流罩的上方為上料釋放口。

所述秸稈預(yù)處理池和所述秸稈厭氧消化池之間設(shè)有結(jié)殼割刀。

所述秸稈預(yù)處理池和所述秸稈厭氧消化池之間的結(jié)殼割刀為不同角度的兩層割刀。

所述結(jié)殼割刀通過焊接方式連接在秸稈預(yù)處理池和秸稈厭氧消化池之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型密閉管道上料的一體化秸稈沼氣池具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型密閉管道上料的一體化秸稈沼氣池以沼液為動力通過液固混合噴射器以密閉管道形式上料，循環(huán)沼液通過液固混合噴射器時，由于其有較高的流速，使液固噴射器內(nèi)產(chǎn)生真空，秸稈被吸入，與沼液一起由密閉管道進(jìn)入秸稈預(yù)處理池、秸稈厭氧消化池，既解決了秸稈酸化后以流體方式進(jìn)料時泵易損壞的問題，又解決了秸稈以固體方式上料時沼氣不可避免的逸出問題，既降低了保養(yǎng)泵等的運(yùn)行成本，又避免了因沼氣不可避免地逸出而帶來的安全隱患；

2、所述秸稈預(yù)處理池設(shè)在秸稈厭氧消化池的內(nèi)部上方，將秸稈預(yù)處理池置于秸稈厭氧消化池中，不加成本地有效地收集了秸稈在預(yù)處理池中所產(chǎn)生的沼氣，不僅消除了秸稈預(yù)處理池與秸稈厭氧消化池分開設(shè)置時，不收集秸稈預(yù)處理池所產(chǎn)生的沼氣而帶來的安全隱患，也節(jié)約了因收集秸稈預(yù)處理池所產(chǎn)生的沼氣所帶來的成本，而且也免去了對秸稈預(yù)處理池的單獨(dú)加熱，降低了制造成本和運(yùn)行成本；

3、所述秸稈預(yù)處理池設(shè)在秸稈厭氧消化池的內(nèi)部上方，將產(chǎn)酸菌與產(chǎn)甲烷菌分區(qū)設(shè)置，使產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌均能達(dá)到最佳的發(fā)酵效果，增強(qiáng)了兩相菌種間的互補(bǔ)與協(xié)調(diào)作用，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)氣率的提高；由于沼液循環(huán)的同時不斷與秸稈混合，實(shí)現(xiàn)了物料的多次接種，也進(jìn)一步提高了產(chǎn)氣率；

?4、所述秸稈預(yù)處理池設(shè)在秸稈厭氧消化池的內(nèi)部上方，秸稈預(yù)處理池液滿而溢流進(jìn)入秸稈厭氧消化池，通過具有液力攪拌功能的溢流方式布料，該布料技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在溫差和重力的雙重作用下，采用大直徑溢流方式布料，形成自然循環(huán)的液力攪拌，料液能從秸稈預(yù)處理池周圍均勻地下降到秸稈厭氧消化池下部，在下降的過程中，料液與沼液相互充分混合,有利于沼氣的產(chǎn)生，并節(jié)約了因機(jī)械攪拌發(fā)生的費(fèi)用，從而降低了制造成本和運(yùn)行成本；