[實用新型]設有外壁卡箍導向固定圈和臺階的承插管件

有效

• 申請號: 201420728560.4
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN204420439U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 林世平
• 申請（專利權）人: 林世平
• 主分類號: F16L47/02
• 分類號: F16L47/02;F16L47/32
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 李彥

技術領域

本實用型性涉及塑料管的可調連接裝置領域，具體為一種設有外壁卡箍導向固定圈和臺階的承插管件。

背景技術

熱塑性連續纖維預浸帶纏繞管道CFRTP具有耐高壓、抗蠕變、不腐蝕、使用壽命長、強度高、質量輕、安裝方便、成本低等優勢，越來越受到市場的重視與關注，隨著CFRTP管材技術的不斷研發與完善，生產CFRTP管材的設備、技術、工藝等接近產業化前期，當隨著高壓、薄壁的熱塑性連續纖維預浸帶纏繞管道CFRTP的生產，發現尤其是大直徑CFRTP管道的生產，薄壁的CFRTP管道的內層與芯層纖維帶、管材外層與芯層纖維帶的熔貼密實難以100%保證，預浸帶層與上下塑料層之間極易產生縫隙，帶壓的介質極易從纖維帶與上下層縫隙切口的端面擠入并引爆管道的問題之一；薄壁管材端面與管件端面對接因熔接面積太少在熱漲、冷縮應力與內壓力疊加下，其對接口極易產生裂口漏水問題之二。因此現在廣泛采用管材外壁插入管件內壁內壁平面熔貼或管材與管件、管材與管件端面對接熔貼二種連接方法在熱力、采暖、空調、熱水、給水、工業介質輸送等領域中的使用就顯得十分不安全。

根據薄壁、高壓的熱塑性連續纖維預浸帶纏繞管道CFRTP產品結構的特性與生產工藝存在的弱點，CFRTP管道切口端面不能暴露于壓力的介質，否則介質就有可能從未熔接密實的結合面擠入，導致CFRTP管道存在發生爆裂的危險可能。

實用新型內容

為了克服現有技術的缺陷，解決CFRTP管道切口端面不能暴露于壓力的介質中與薄壁管材端面端面對接熔接面積太少存在的問題，本實用型性公開了一種設有外壁卡箍導向固定圈和臺階的承插管件。

本實用型性通過如下技術方案達到發明目的：

一種設有外壁卡箍導向固定圈和臺階的承插管件，該管件為內部貫通的中空柱型管體，其特征是：

管體的外側壁上箍有臺階體，臺階體的外側壁形成上臺階，管體的外側壁形成下臺階，臺階體的外側壁上還箍有突緣；

以突緣為對稱軸將箍有臺階體的管體分為左右對稱的上臺階和下臺階兩部分。

所述的設有外壁卡箍導向固定圈和臺階的承插管件，其特征是：

管體形狀選用同內徑的直通管、異內徑的直通管、90°的彎頭管、45°的彎頭管、同內徑的三通接頭管和異內徑的三通接頭管中的任意一種；

選用90°的彎頭管或45°的彎頭管時，所述的彎頭管以管體中心軸線為對稱軸呈左右對稱地等分為兩部分，管體兩部分的外側壁上都設有上臺階和下臺階，兩部分以連接體連接，臺階外側壁的中心處設有突緣；

選用同內徑的三通接頭管或異內徑的三通接頭管時，所述的三通接頭管以管體T字中心軸線分為三部分，管體三部分的外側壁上都設有上臺階和下臺階、三部分以連接體連接，臺階外側壁的中心處設有突緣；

選用同內徑的直通管或異內徑的直通管時，所述的直通管以管體中心軸線呈左右對稱地等分為兩部分，管體兩部分的外側壁上都設有上臺階和下臺階，兩部分以連接體連接，臺階外側壁的中心處設有突緣；

連接體作為多個上臺階之間的連接與承受內部壓力的組件，突緣作為熔接時卡箍導向固定凸圓圈，同時阻止管材內帶壓介質滲透至管材斷面層間未緊密熔接的縫隙層，確保管材的內壁長期承受高壓，從而延長管道系統的使用壽命；上臺階作為管件承壓與熔接時卡箍受力體，下臺階作為加長及加強式熔接管段與管體一起用以反插管材內壁熔接并與被熔接的管材熔為密閉的整體，連接體、突緣、上臺階和下臺階箍在管體的外側壁通過注塑機與模具注塑成型熔為整體。

所述的設有外壁卡箍導向固定圈和臺階的承插管件，其特征是：上臺階和下臺階交界處的端面經熱熔模具熔成2mm～4mm凹槽，所述凹槽用以插入管材斷面端部以提高管件與管材端面熔貼斷面的耐壓強度。

所述的設有外壁卡箍導向固定圈和臺階的承插管件，其特征是：上臺階的寬度為50mm～60mm作為卡箍受力面，上臺階外側壁的中部設有底部R27mm與頂部R15mm的凸圈，所述凸圈用以嵌入并抵住卡箍凹槽內使管體與卡箍牢固固定。

所述的設有外壁卡箍導向固定圈和臺階的承插管件的制造方法，其特征是：按如下步驟依次實施：

a.?打開雙液壓熱熔承插機固定管體上半部卡箍，放入管體并對準突緣即卡箍導向固定凸圈，卡入卡箍凹槽后蓋上卡箍上半部入槽鎖緊對拉螺栓；

b.?打開雙液壓熱熔承插機固定管體上半部卡箍，放入CFRTP管材后蓋上卡箍上半部鎖緊對拉螺栓；