[實用新型]一種用于電石爐尾氣余熱鍋爐煙氣管道的防積灰裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420725149.1
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN204268494U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉偉;朱文君;方國紅;施國華
• 申請（專利權(quán)）人: 寶鋼工程技術(shù)集團有限公司
• 主分類號: F23J3/02
• 分類號: F23J3/02
• 代理公司: 上海思微知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237
• 代理人: 鄭瑋

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電石行業(yè)電石爐尾氣余熱利用領(lǐng)域，且特別涉及一種用于電石爐尾氣余熱鍋爐煙氣管道的防積灰裝置。

背景技術(shù)

電石爐生產(chǎn)過程中，排放大量含塵高溫爐氣，含塵量一般在50～150g/Nm3，爐氣中含有大量CO和少量的氰化物，直接排放會對大氣環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。經(jīng)余熱鍋爐利用后，電石爐爐氣中粉塵經(jīng)燃燒后主要成分為CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3等，結(jié)灰指數(shù)>1，結(jié)粘結(jié)灰很嚴(yán)重。電石爐煙氣溫度、煙氣量也具有一定的波動性，粉塵的顆粒分布也無規(guī)律性，比表面積較大，密度較小，解決積灰問題是設(shè)計方案的關(guān)鍵。

目前，余熱鍋爐設(shè)計時，受熱面吹灰經(jīng)常采用的是壓縮空氣強制吹灰系統(tǒng)，吹灰器根據(jù)各吹灰點的煙溫及灰分的性質(zhì)選擇吹灰參數(shù)及槍管材料，吹灰器控制接入余熱鍋爐PLC控制系統(tǒng)，可在余熱鍋爐控制系統(tǒng)HMI上遠(yuǎn)程操作。

但是余熱鍋爐至除塵器之間的煙氣管道的吹灰經(jīng)常會被忽略，經(jīng)過一段時間運行后，煙氣管道底部會被積灰占用一部分流通面積，煙氣通過時的阻損隨之增大，從而造成引風(fēng)機的功率增大，增加電耗，當(dāng)阻損大到一定程度時，引風(fēng)機負(fù)荷不能滿足使用的要求，不得不停爐進行煙道人工清灰。

現(xiàn)有的吹灰器技術(shù)均已成熟，但是其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，形式也不適用于設(shè)置在煙氣管道中，設(shè)備價格昂貴，投資及運行成本較高，很少被利用在電石爐尾氣余熱鍋爐煙氣管道中進行防積灰。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提出一種用于電石爐尾氣余熱鍋爐煙氣管道的防積灰裝置，可解決電石爐尾氣余熱鍋爐與除塵器之間煙氣管道中的積灰等技術(shù)問題，能夠防止煙氣中粉塵成分在煙氣管道底部積聚，有利于煙氣順利的進入除塵系統(tǒng)，避免增大引風(fēng)機的功率。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型提出一種用于電石爐尾氣余熱鍋爐煙氣管道的防積灰裝置，包括：

壓縮空氣吹灰管道；

多個吹灰孔，設(shè)置于所述壓縮空氣吹灰管道上；

壓縮空氣控制閥門，設(shè)置于所述壓縮空氣吹灰管道入口處，并連接于鍋爐控制系統(tǒng)的可編程邏輯控制器；

內(nèi)部積灰清理控制閥門，設(shè)置于所述壓縮空氣吹灰管道出口處。

進一步的，所述吹灰孔與所述煙氣管道底部的夾角控制在50～65度之間。

進一步的，所述吹灰孔的孔徑為20～25mm。

進一步的，所述壓縮空氣吹灰管道每隔100～250mm設(shè)置有兩只吹灰孔。

進一步的，所述壓縮空氣吹灰管道通入的壓縮空氣的壓強為0.4～1.2MPa。

進一步的，所述壓縮空氣控制閥門為氣動或電動蝶閥。

進一步的，所述內(nèi)部積灰清理控制閥門為手動蝶閥。

進一步的，所述可編程邏輯控制器設(shè)置為每隔一定時間開啟所述壓縮空氣控制閥門60～120秒。

本實用新型提出的用于電石爐尾氣余熱鍋爐煙氣管道的防積灰裝置，可解決電石爐尾氣余熱鍋爐與除塵器之間煙氣管道中的積灰等技術(shù)問題，能夠防止煙氣中粉塵成分在煙氣管道底部積聚，有利于煙氣順利的進入除塵系統(tǒng)，避免增大引風(fēng)機的功率。該系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、布置緊湊，可靠、維護方便，煙氣管道制作時，直接預(yù)制在煙氣管道中，并預(yù)留檢修及反吹接口，方便后期使用及維護。自動控制的實現(xiàn)直接接入余熱鍋爐PLC控制系統(tǒng)，并可手動現(xiàn)場控制，能夠?qū)崿F(xiàn)控制的多樣性，滿足工廠的生產(chǎn)需要，該系統(tǒng)控制邏輯清晰、簡單，采用該系統(tǒng)能夠確保設(shè)備工作狀況穩(wěn)定，故障狀態(tài)下不會影響余熱鍋爐系統(tǒng)的正常運行。

附圖說明

圖1所示為本實用新型較佳實施例的煙氣管道的防積灰裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖給出本實用新型的具體實施方式，但本實用新型不限于以下的實施方式。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本實用新型的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用于方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。

請參考圖1，圖1所示為本實用新型較佳實施例的煙氣管道的防積灰裝置結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型提出一種用于電石爐尾氣余熱鍋爐煙氣管道的防積灰裝置，包括：壓縮空氣吹灰管道200；多個吹灰孔300，設(shè)置于所述壓縮空氣吹灰管道200上；壓縮空氣控制閥門400，設(shè)置于所述壓縮空氣吹灰管道200入口處，并連接于鍋爐控制系統(tǒng)的可編程邏輯控制器600；內(nèi)部積灰清理控制閥門500，設(shè)置于所述壓縮空氣吹灰管道200出口處。

其中，所述壓縮空氣控制閥門400為氣動或電動蝶閥，所述內(nèi)部積灰清理控制閥門500為手動蝶閥。