[實用新型]自動雙槍位臥式抖動環焊機

有效

• 申請號: 201420722396.6
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN204277255U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 于鵬
• 申請（專利權）人: 天津力必拓自動化科技有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/047
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及自動雙槍位臥式抖動環焊機。

背景技術

焊接夾具輔助焊接是目前汽車三元催化器殼焊接的常用方式，由夾具定位工件，人工焊接部分，旋轉夾具，繼續焊接另一部分，完成整個工件的焊接。但是人工焊接會產生焊縫不連續，焊道窄，可能出現焊接不牢固等問題，并且工人會過多吸入焊接所產生的煙塵，影響身體健康。

實用新型內容

為了克服上述問題，本實用新型的目的是提供一種自動雙槍位臥式抖動環焊機，有效解決人工焊接所產生的焊縫不連續，焊道窄，可能出現焊接不牢固等問題。

本實用新型由夾具定位焊接工件，設備帶動夾具及工件整體旋轉一周，附兩把焊槍左右小幅抖動焊接工件。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是：

自動雙槍位臥式抖動環焊機，包括上部開口的機箱，所述機箱內設有焊槍、夾具、轉動裝置、抖動裝置，所述轉動裝置包括對稱設置的轉動板，所述轉動板豎直放置，所述轉動板連接轉軸，所述轉軸連接電機a，所述夾具兩側通過夾具支架連接轉動裝置，所述夾具通過氣缸a加緊；所述抖動裝置包括支架，所述支架上設有左右移動的支撐臂，所述支撐臂下部連接電機b，所述支撐臂上部連接焊槍；所述機箱上設有安全門簾，所述安全門簾由氣缸b帶動；所述機箱外部設有電氣控制柜。

進一步地，所述夾具支架固定連接轉動板。

實用新型的有益效果：

1、設備在工人完成放置工件后全自動運行，降低了工人的勞動強度；

2、避免工人過多吸入焊接所產生的煙塵；

3、焊接轉速均勻連續，解決焊縫不連續性的問題；

4、抖動焊接使焊縫變寬，焊接牢固可靠；提高了產品質量，降低了不良品的產生；

5、由于實現了生產的自動化，工作效率得到了很大提高。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是圖1機箱內部分放大圖；

圖3是本實用新型抖動裝置和焊槍結構示意圖；

圖中，1、機箱；2、焊槍；3、夾具；4、轉動板；5、夾具支架；6、支架；7、支撐臂；8、安全門簾；9、電氣控制柜。

具體實施方式

實施例1

如圖1、2所示，自動雙槍位臥式抖動環焊機，包括上部開口的機箱1，機箱1內設有焊槍2、夾具3、轉動裝置、抖動裝置，轉動裝置包括對稱設置的轉動板4，轉動板4豎直放置，轉動板4連接轉軸，轉軸連接電機a，夾具3兩側通過夾具支架5連接轉動裝置，夾具支架5固定連接轉動板4；夾具通過氣缸a加緊；機箱1上設有安全門簾8，安全門簾8由氣缸b帶動；機箱1外部設有電氣控制柜9；如圖3所示，抖動裝置包括支架6，支架6上設有左右移動的支撐臂7，支撐臂7下部連接電機b，支撐臂7上部連接焊槍2。

在具體實施過程中：包括以下步驟，三維設計建模；二維工程出圖；按照工程圖紙給出的參數利用各種機加工設備按工藝要求加工成所需的各個零部件；對零部件進行表面處理；組裝設備，組裝過程中按照實際情況修改零部件的結構、工藝等；完成設備整體的組裝；利用專門精密測量工具調試設備的各個作動部位，直至設備運行各項參數符合設計要求；完善實際運作中所更改的產品圖紙。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型披露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。