[實用新型]一種金屬廢渣熔化爐粉塵在線處理裝置

有效

• 申請號: 201420720579.4
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN204255116U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 李曉川
• 申請（專利權）人: 四川自勝機電設備有限責任公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及熔化爐技術領域，特別涉及一種金屬廢渣熔化爐粉塵在線處理裝置。

背景技術

在鑄造件產品生產過程中，溶化設備是必不可少的裝置。熔化爐是一種大型的熔化設備，可用于熔化玻璃、金屬等廢棄的材料，目前大多數熔化爐都是采用煤炭或者電力來做為燃料，在生產工作時大多會產生大量的灰塵和高溫氣體，并且這些灰塵和氣體中都含有很多對人體有害的元素，而現有的熔化爐大多缺少專有的吸風除塵裝置，部分只是通過增高煙囪來減少對工作區域的污染，這樣不利于總體灰塵的減少也會造成一定的大氣污染。上述問題在熔化回收金屬廢渣時顯得更為明顯，由于金屬廢渣自身含有大量的粉塵顆粒，在熔化時更易產生大量粉塵，污染工作區，與此同時，現有應用于金屬廢渣回收的熔化爐，未設置有金屬廢渣清洗裝置，使得在熔化金屬廢渣時，夾雜于金屬廢渣中的塵土一同進入熔化爐，并最終混雜于金屬內部，嚴重了影響了熔化回收后金屬的質量和純度。

基于上述分析，設計一種可有效消除金屬廢渣回收過程中產生的粉塵顆粒，去除參雜于金屬廢渣中的塵土，保證金屬廢渣的回收純度，提升熔化回收后金屬產品的質量，顯得尤為重要。

實用新型內容

本實用新型的目的是，針對現有熔化爐在進行熔化回收金屬廢渣時，不能有效處理工藝中產生的粉塵及清除殘渣于金屬廢渣中的塵土，污染車間環境，影響熔化回收后金屬的質量及純度等技術問題，提高一種金屬廢渣熔化爐粉塵在線處理裝置，解決上述問題，有效消除金屬廢渣回收過程中產生的粉塵顆粒，去除參雜于金屬廢渣中的塵土，保證金屬廢渣的回收純度，提升熔化回收后金屬產品的質量。

本實用新型涉及一種金屬廢渣熔化爐粉塵在線處理裝置，其特征在于，結構包括依次相接的金屬廢渣清洗爐（1）和熔化爐（2），所述金屬廢渣清洗爐（1）通過物料傳輸鏈輥（8）與熔化爐（2）相連通，物料傳輸鏈輥（8）右側連接有用于控制物料傳輸鏈輥（8）運行的驅動電機（9）；所述金屬廢渣清洗爐（1）頂部設置有高壓噴頭（81），高壓噴頭（81）末端連接有儲水箱（82），所述金屬廢渣清洗爐（1）右側設置有梯形進料口（83）；

所述熔化爐（2）左側設置有熔化料出口（21）；

所述梯形進料口（83）上方設置有第一粉塵導流腔（31）；

所述熔化爐（2）上方設置有第二粉塵導流腔（32）；

所述熔化料出口（21）上方設置有第三粉塵導流腔（33）；

所述第一粉塵導流腔（31）、第二粉塵導流腔（32）及第三粉塵導流腔（33）分別通過連通管道匯集于高速抽風機（3），高速抽風機（3）出口端連通至粉塵二次燃燒爐（4），粉塵二次燃燒爐（4）出口端連通至粉塵收集池（7）。

進一步，所述粉塵二次燃燒爐（4）連通有用于為粉塵二次燃燒爐（4）增加氧氣的氧氣儲存罐（41）。

進一步，所述粉塵收集池（7）連通有氫氧化鈉儲存罐（5）。

進一步，所述粉塵收集池（7）連通有碳酸銨儲存罐（6）。

進一步，所述粉塵收集池（7）左側設置有反應物料排出口（71）。

進一步，所述物料傳輸鏈輥（8）上設置有用于清洗水通過的微孔。

本實用新型涉及一種金屬廢渣熔化爐粉塵在線處理裝置，有益效果在于：

1、本實用新型在梯形進料口（83）上方、熔化爐（2）上方、熔化料出口（21）上方分別設置有第一粉塵導流腔（31）、第二粉塵導流腔（32）和第三粉塵導流腔（33），第一粉塵導流腔（31）、第二粉塵導流腔（32）及第三粉塵導流腔（33）分別通過連通管道匯集于高速抽風機（3），此種設計結構，可有效收集金屬廢渣熔化爐產生的粉塵，將收集的粉塵集中收集，便于進一步集中處理。

2、本實用新型在高速抽風機（3）出口端連通至粉塵二次燃燒爐（4），粉塵二次燃燒爐（4）出口端連通至粉塵收集池（7），此種設計結構，保證了收集的粉塵得到充分燃燒，避免因燃燒不充分而產生的有害氣體含量。

3、本實用新型涉及的粉塵收集池（7）可有效回收充分燃燒后的粉塵顆粒，與此同時，粉塵收集池（7）連通有氫氧化鈉儲存罐（5）和碳酸銨儲存罐（6），經粉塵二次燃燒爐（4）充分燃燒后的粉塵中含有大量硫氧化物、碳氧化物等有害氣體，這些有害氣體與由氫氧化鈉儲存罐（5）和碳酸銨儲存罐（6）進入的氫氧化鈉溶液及碳酸銨溶液發生化學反應，可降低粉塵中有害氣體的排出量。

附圖說明

圖1為本實用新型金屬廢渣熔化爐粉塵在線處理裝置結構示意圖。

具體實施方式

參閱附圖1對本實用新型做進一步描述。