[實(shí)用新型]一種掏棒刀

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420705840.3
• 申請(qǐng)日: 2014-11-21
• 公開（公告）號(hào): CN204278265U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐永亮;吳智洪;施海斌;周波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州恒嘉晶體材料有限公司
• 主分類號(hào): B28D5/00
• 分類號(hào): B28D5/00
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 李海建

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及掏棒加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種掏棒刀。

背景技術(shù)

藍(lán)寶石等硬度較高的晶體通常采用掏棒方式加工，具體的，采用焊接的刀具進(jìn)行加工。該刀具包括：焊接相連的刀體和刀頭，其中，刀體為金屬體，刀頭為燒結(jié)金剛砂刀頭。

由于刀體與刀頭焊接相連，焊接過程中刀頭較易變形，特別是同軸度和跳動(dòng)值，導(dǎo)致制造精度較差，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)刀具振動(dòng)較大，導(dǎo)致掏棒加工速度較小，使得加工效率較低。

另外，根據(jù)金剛砂切削的原理，在掏棒加工速度下金剛砂的切削能力遠(yuǎn)不能得到充分發(fā)揮，導(dǎo)致金剛砂的利用率較低。

另外，由于刀具的制造精度較差，導(dǎo)致加工過程中刀頭承受較大的切削應(yīng)力，使用一段時(shí)間后刀頭較易出現(xiàn)疲勞開裂，導(dǎo)致刀具使用壽命較低；由于刀具使用壽命較低，則需要經(jīng)常更換刀具，導(dǎo)致掏棒加工的成本較高；刀頭出現(xiàn)疲勞開裂，較易斷裂在晶體內(nèi)部，影響晶體加工質(zhì)量，甚至引起晶體開裂，造成較大損失。

另外，刀具加工過程中，會(huì)出現(xiàn)碎屑，影響掏棒加工。

綜上所述，如何提高刀具的制造精度，以提高其加工速度，提高加工效率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種掏棒刀，提高其制造精度，以提高其加工速度，提高加工效率。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種掏棒刀，包括：依次相連的刀頭、刀體和刀柄；其中，所述刀頭和所述刀體為一體式結(jié)構(gòu)，且所述刀頭表面覆蓋有電鍍金剛砂層。

優(yōu)選的，所述刀頭、所述刀體和所述刀柄為一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述刀柄具有供冷卻液流入的內(nèi)孔，所述刀體具有與所述內(nèi)孔連通的容腔，所述刀頭開設(shè)有與所述容腔連通的排屑槽，且所述排屑槽沿所述刀頭的軸向貫穿所述刀頭。

優(yōu)選的，所述排屑槽與所述刀頭的軸線之間具有夾角，且所述夾角為銳角。

優(yōu)選的，所述排屑槽位于所述刀頭相對(duì)的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面上。

優(yōu)選的，所述排屑槽的數(shù)目至少為兩個(gè)且沿所述刀頭的周向均勻分布。

優(yōu)選的，所述刀頭的外徑大于所述刀體的外徑，且所述刀頭的厚度大于所述刀體的厚度。

優(yōu)選的，所述刀體的厚度不大于1mm；所述刀頭的厚度大于1mm，且所述刀頭的厚度小于2mm。

優(yōu)選的，以所述刀柄的周向側(cè)面為基準(zhǔn)，所述刀頭的跳動(dòng)不大于0.02mm。

本實(shí)用新型提供的掏棒刀，將刀頭和刀體設(shè)計(jì)為一體式結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)焊接刀頭和刀體相比，有效提高了該掏棒刀的制造精度，從而提高了該掏棒刀的加工速度，進(jìn)而提高了該掏棒刀的加工效率；同時(shí)，通過在刀頭表面覆蓋電鍍金剛砂層，滿足了該掏棒刀的硬度要求，具有切削能力，使其能夠完成加工。

同時(shí)，本實(shí)用新型提供的掏棒刀，將刀頭和刀體設(shè)計(jì)為一體式結(jié)構(gòu)，有效提高了該掏棒刀的制造精度，從而提高了該掏棒刀的加工速度，使得電鍍金剛砂層較充分發(fā)揮其切削能力，提高了電鍍金剛砂層的利用率；由于提高了制造精度，降低了加工應(yīng)力，減小了該掏棒刀出現(xiàn)疲勞開裂的幾率，有效提高了該掏棒刀的使用壽命，也有效降低了更換刀具的頻率，降低了掏棒加工成本；由于減小了該掏棒刀出現(xiàn)疲勞開裂的幾率，則也降低了對(duì)掏棒加工的影響，減小了因晶體開裂所造成的損失。

同時(shí)，本實(shí)用新型提供的掏棒刀，在刀頭上設(shè)置電鍍金剛砂層，與現(xiàn)有技術(shù)采用燒結(jié)方式制造刀頭相比，電鍍較易控制，較易使其質(zhì)量滿足要求，降低了制造難度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的掏棒刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的透視圖；

圖3為圖2中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

上圖1-圖3中：

1為刀柄、11為內(nèi)孔、2為刀體、21為容腔、3為刀頭、31為排屑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。