[實用新型]電液除水設備

有效

• 申請號: 201420705764.6
• 申請日: 2014-11-21
• 公開（公告）號: CN204216152U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 蘇衍亮;楊全;劉月偉;陶國區
• 申請（專利權）人: 浙江弘同電源科技有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M10/056
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于直接轉化化學能為電能的裝置,更具體地說，它涉及一種電解液提純設備。

背景技術

常用的鋰離子電池電解液，一般是有有機溶劑和電解質（鋰鹽）組成。鋰離子電池對溶劑的要求有安全性、氧化穩定性、與負極的相容性、導電性等，總體要求溶劑具有較高的介電常數、較低的粘度等特征。鋰離子電池一般采用極性非質子溶劑，現階段廣泛應用的為碳酸酯系列（包括環狀碳酸酯如?EC?和PC?和鏈狀碳酸酯如?DMC、EMC）和鹵化亞砜。通常電解液溶劑為混合溶劑。

水分對鋰離子電池影響巨大，主要會造成以下不良后果：

1、電解液變質，使電池鉚釘生銹電池內部水分過高，損耗了電解液的有效成分，也損耗了鋰離子，使得鋰離子在電池負極片發生不可逆轉的化學反應。

2、?電池內部壓力過大，水分會和電解液中的一種成分反應，生成有害氣體。當水分足夠多時，電池內部的壓力就變大，從而引起電池受力變形。???????3、?高內阻(High?ACR)，電池在使用的時候，內阻小，就能進行大電流放電，電池的功率也就很高；如果內阻大，就不能進行大電流放電，電池的功率也就比較低。

4、?高自放電(HSD)，自放電，是指電池在不使用的情況下，電量也會損耗。當這個損耗在規定的情況下超過一定量之后，這只電池就被認為是高自放電。

5、?電池漏液，當電池內部的水分多的時候，電池內部的電解液和水反應，其產物將是氣體和氫氟酸，氫氟酸是一中腐蝕性很強的酸，它可以使電池內部的金屬零件腐蝕，進而使電池最終漏液。

傳統的電解液除水方法為用真空干燥來除水，然而該方式工序繁瑣，且除水效率低下，而且在除水之后應于電池生產時，將于空氣發生接觸，降低了除水效果。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種除水效率高，輸送時不與空氣接觸的電液除水設備。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種電液除水設備，包括進液管、出液管、干燥箱，加熱裝置和豎立的導流管，所述導流管、干燥箱、進液管和出液管通過加熱裝置互相導通連接，加熱裝置設置在導流管下方，所述導流管的頂端處導通設有排氣管，所述排氣管與加熱裝置之間設有冷卻器，所述冷卻器導通連接有進水管和出水管，所述出液管設置在加熱裝置底部，所述進液管與出液管在靠近加熱裝置處均設有電液流動閥。

通過采用上述技術方案，電解液從進液管進入加熱裝置，關閉電液流動閥，然后通過干燥箱內輸送內鋰帶，使電解液與鋰帶接觸，加熱裝置對電解液進行加熱，通過鋰帶吸收掉電解液中的水分，加熱過程中所產生的電解液氣體通過導流管頂端的冷卻器冷凝回流至加熱裝置，為了防止整體設備在加熱時內部氣壓過大，將過多的氣體從排氣管中排出，整體設備效率高，所產出的電解液含水量低且通過出液管直接為生產線供料。

本實用新型進一步設置為：所述的加熱裝置包括絕熱套、發熱套、電液瓶，所述發熱套設置在絕熱套內，所述電液瓶設置在發熱套內，該電液瓶與導流管、干燥箱、進液管和出液管導通連接，絕熱套與發熱套之間設有絕緣隔熱膜，所述加熱裝置還包括感溫探頭、發熱套連接線，所述感溫探頭端部插入電液瓶并與電液瓶密封連接，所述發熱套連接線一端耦接發熱套，所述發熱套連接線另一端與感溫探頭耦接。

通過采用上述技術方案，電解液進入加熱裝置后，考電液瓶承載電解液，然后通過發熱套對電解液加熱，但出于安全生產要求考慮，在發熱套外層加設絕熱套，絕熱套與發熱套之間設有絕緣隔熱膜，進一步增加絕熱效果，通過設置在電液瓶內的感溫探頭，對電解液的加熱環境進行反饋控制發熱套對電液瓶的加熱控制，使其在最合適的溫度下進行除水工作。

本實用新型進一步設置為：所述干燥箱的箱體導通連接有干燥進風管、干燥回風管、袖套口和鋰帶加料管，所述箱體和電液瓶與鋰帶加料管法蘭連接，干燥箱的箱體還設有一用于加料的轉料門。

通過采用上述技術方案，干熱風通過干燥進風管進入干燥箱，再從干燥箱回風管中出去，為干燥提供一個干燥環境，鋰帶通過轉料門進入干燥箱，為了避免操作人員將水分帶入干燥箱，操作人員將手伸入袖套口，通過袖套口將鋰帶放入加料管，使鋰帶進入電液瓶，再該操作過程中不增加任何水分。

本實用新型進一步設置為：所述進液管與出液管上均設有四氟泵。

通過采用上述技術方案，與各個生產線具有一定高度差和距離，進液和出液需要通過四氟材料的泵體對電解液進行輸送。